机械制造基础：制造工艺制造类分析.pptVIP

制造工艺制造类分析 尺寸精度 形状精度 位置精度 （通常形状误差限制在位置公差内，位置公差限制在尺寸公差内） 表面粗糙度 波度 纹理方向 伤痕（划痕、裂纹、砂眼等） 加工精度 表面质量 表面几何形状精度 表面缺陷层 表层加工硬化 表层金相组织变化 表层残余应力 加工质量 ◆ 加工精度：零件加工后实际几何参数与理想几何参数接近程度 ◆ 零件宏观几何形状误差、波度、表面粗糙度 宏观几何形状误差（平面度、圆度等）—波长/波高＞1000 波度 — 波长/波高=50～1000；且具有周期特性 表面粗糙度 —— 波长/波高＜50 a）波度 b）表面粗糙度 零件加工表面的粗糙度与波度 RZ λ Hλ RZ 对耐磨性影响 Ra（μm） 初始磨损量 重载荷 轻载荷 表面粗糙度与初始磨损量 表面粗糙度值↓ → 耐疲劳性↑ 适当硬化可提高耐疲劳性 表面粗糙度值↓→耐蚀性↑ 表面压应力：有利于提高耐蚀性 表面粗糙度值↑ →配合质量↓ 表面粗糙度值↓→耐磨性↑，但有一定限度 对耐疲劳性影响 对耐蚀性影响 对配合质量影响 纹理形式与方向：圆弧状、凹坑状较好 适当硬化可提高耐磨性 引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差，将