QC成果四川中烟 什邡卷烟厂.pptxVIP

前言行业高质量发展的要求坚持质量第一、效益优先强化创新驱动、品牌带动、改革推动促进行业发展质量变革、效率变革、动力变革紧扣工厂发展以降本提质增效为抓手，精简流程，优化资源配置，降低可控成本，提升效率和效益前言 近年来我厂YB45包装机第二胶缸存在调试频繁、调试时间长、备件消耗大，胶水外溢造成质量缺陷等问题。我们虽然进行了一些改进，如优化上胶轮槽口数量、上胶反衬辊气缸控制、提高刮胶板耐磨性和硬度，但效果仍然不理想。所以，小组成员决定对胶缸的刮胶装置大胆创新，利用压簧实现自动补偿刮胶板压力以解决上述问题。存在问题调试频繁备件费用消耗大调试时间长胶水外溢造成质量缺陷解决方法利用压簧实现自动补偿刮胶板压力名词解释YB45第二胶缸主要作用： 对小盒商标纸指定区域进行均匀涂胶。工作原理： 3个上胶轮片在缸体内转动，侧面的胶液由6个短刮胶板刮干净，工作面上的胶液由长刮胶板刮干净。上胶轮片工作面有多个槽孔吸附胶液对商标指定区域涂抹多个胶点。调试要求： 上胶轮上胶面与侧面应无胶液，仅工作面的槽孔内有胶液，否则会造成胶水外溢（商标纸非指定区域有胶液），影响产品质量。自适应弹簧压力扭矩邵氏硬度1.上胶轮片；2.刮胶板安装座；3.长刮胶板；4.长压板；5、6.短刮胶板；7、8.短压板；9、11、12.压板螺钉；10.缸体弹簧压力=弹性系数×压缩量×弹簧数量。邵氏硬度是度量塑料、橡胶与玻璃等非金属材料的硬度，单位是A。扭矩=扭力×力臂,是使物体发生转动的一种特殊力矩，单位是(N?m),本课题中可以用扭矩扳手直接测量。无需人工频繁调试，通过压簧作用对刮胶板自动补偿磨损。小组概况小组名称什邡卷烟厂放大镜QC小组成立时间2017年5月注册编号CYSF/QC-2017-004活动时间2017年7月至2018年8月课题名称研制YB45包装机第二胶缸自适应刮胶装置小组成员情况成员岗位工龄文化程度掌握 QC 工具情况职称/职业资格职责高 鹏设备技术员10硕士正交试验、假设检验工程师/技师课题组织协调钱继旭车间副主任25本科流程图、正交试验工程师方案设计图纸审核黄 勇（小）维修组长21专科树图、调查表高级技师方案设计图纸设计汤 效生产科科长18本科简易图表、流程图工程师/QC诊断师进度跟进课题指导黄 勇（大）维修班长34本科简易图表、调查表高级技师试验论证课题跟进唐建雄维修工20专科树图、亲和图技师方案设计装置调试杨 坤维修工5本科树图、调查表高级维修工数据分析试验论证曾俚嘉综合管理员8本科正交试验、黄金分割法助理工程师数据分析胥 丹设备管理员10本科简易图表、调查表工程师图纸设计材料编撰前言组员特色黄勇（大）四川省劳模、黄勇技能大师工作室负责人、获得6个专利授权黄勇（小）全国技术能手、获得2个专利授权高鹏青工技能工作室负责人、创新专家、获得5个专利授权 成员分布证书资料小组概况课题内择课题标准化对策实施效果检查总结及下一步打算提出方案并确定最佳方案制定对策设定目标及目标可行性分析01选择课题需求提出需求一：缩短刮胶板的调试时间 小组随机抽取了4台YB45硬盒包装机，通过查询《2017年包装维修记录》，4台包装机2017年1~6月刮胶板的调试记录如下表：刮胶板维修记录调查统计表月份调试次数调试时间（分钟/次）2#3#11#12#1月第1次126915第23次----7--2月第1次791216第23次9------3月第12次116148第3次--17----4月第1次811197第2次91696第3次11------5月第1次111379第2次168814第3次--------6月第12次117917第3次--8----平均12.110.811.412.3数据量（次） 53 平均调试时间（分钟/次） 11.6平均11.6需求提出需求一：缩短刮胶板的调试时间结论 全厂13台包装机每年调试刮胶板的总时间为11.6分钟/（次*台）×（365天÷13.6天/次）×13台=4047.2分钟=67.4小时。 4台包装机刮胶板调试时间均偏高，平均调试时间为11.6分钟/次；4台包装机半年内调试53次，平均调试周期为180天×4÷53次=13.6天/次。每年因调试刮胶板而浪费的生产时间较多，迫切需要缩短刮胶板调试时间，提高效率需求提出需求二：减少小盒质量缺陷小组通过查询《2017卷包质量抽捡记录》调查2017年1~6月YB45包装机因小盒胶水外溢引起的质量缺陷，如下表所示：卷包车间过程抽捡数据表时 间样本量（包）缺陷数量（包）缺陷率‰小盒拖胶小盒打不开小盒打开破损小计2017年1011 2017年2013 2017年3