QC成果二等奖-GDH1000条烟透明纸多方位除皱系统的研制.pptVIP

* * * 模板来自于 * 模板来自于 * * * * * * * * 长侧面 加热板设计 大平面 加热板设计 七、对策实施 「 」 系统温度检测控制流程图 七、对策实施 「 」 读入温度检测器数值 小于设定值 （-0.5）°C？ 否 大于设定值 （-0.5）°C？ 是 接通发热管 小于温度下限值？ 是 温度报警 断开发热管 是 否 大于温度下限值？ 是 高温报警 开始 结束 大平面固定支架设计图 长侧面固定支架设计图 七、对策实施 「 」 长侧面除皱装置电气图 大平面除皱装置电气图 验收指标 验收结果 验收人 规范的工作流程图 通过 郑小珍 电气图纸符合标准 通过 郑小珍 负 责 人 胡展翔 地 点 机电培训室 完成时间 2015.10.24 七、对策实施 「 」 长侧面除皱装置 七、对策实施 「 」 大平面除皱装置 七、对策实施 「 」 安装实物图 七、对策实施 「 」 七、对策实施 「 」 以条烟实际规格宽度尺寸90.3mm作为理论值 加热板工作间距 参考原大平面美容器工作温度120℃作为理论值 加热板工作温度 参考原大平面美容器熨烫时间0.35S作为理论值 加热板熨烫时间 3大因素影响除皱系统美容效果 正交试验 寻找最优组合 七、对策实施 「 」 因素位级选择分析 因素 A 熨烫时间 B 工作温度 C 工作间距 D 虚拟参数 水平 位级1 0.3s 116℃ 90.3mm 1 位级2 0.35s 120℃ 89.4mm 2 位级3 0.4s 124℃ 88.5mm 3 ? 试验计划 试验结果 因素 ? 列号 ? 试验号 熨烫时间 A 工作温度 B 工作间距 C 虚拟参数 D 长侧面褶皱率 1 2 3 4 ? 1 1(0.3s) 1(116℃) 3(88.5)mm 2 0.34 2 2(0.35s) 1 1(90.3)mm 1 0.32 3 3(0.4s) 1 2(89.4)mm 3 0.28 4 1 2(120℃) 2 1 0.16 5 2 2 3 3 0.29 6 3 2 1 2 0.30 7 1 3(124℃) 1 3 0.29 8 2 3 2 2 0.27 9 3 3 3 1 0.39 Ⅰ=位级1 三次透明纸长侧面褶皱率之和 0.79 0.94 0.92 / Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ Ⅱ=位级2 三次透明纸长侧面褶皱率之和 0.88 0.75 0.71 / =2.64 Ⅲ=位级 3次透明纸长侧面褶皱率之和 0.97 0.95 1.01 / =总和 极差R=Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中，最大数-最小数 0.18 0.2 0.3 / ? 七、对策实施 「 」 C1 C2 C3 B1 B2 B3 A1 A2 A3 因素 A 熨烫时间 B 工作温度 C 工作间距 D 虚拟参数 水平 位级1 0.3s 116℃ 90.3mm 1 位级2 0.35s 120℃ 89.4mm 2 位级3 0.4s 124℃ 88.5mm 3 除皱系统工作参数设置 正交试验结果 长侧面 大平面 七、对策实施 「 」 38#GDH1000包装机条烟透明纸皱褶率从活动前的3.35%下降到活动后的0.28%，超出目标值。 条烟透明纸褶皱率 活动效果检查 活动前 3.35% 目标 0.5% 经济效益 年化效益： 2016年38#机实际年产量为219937箱，则年化效益计算如下： △S=D×△Q×C =（219937×50）×（3.35%-0.28%）×0.1 ≈33760元 活动期间经济效益及年化效益计算 八、效果检查 「 」 设备维修效率提升 44.8分钟 活动前 13.2分钟 活动后 八、效果检查 「 」 活动前后，38#GDH1000平均调教时间由原来的44.8分钟降低至13.2分钟，则维修效率提升: 产能提升 （930-860）×60×16÷10÷50=134.4（万支/天） 134.4 万支/天 活动前，设备平均生产速度860 包/min 活动后，设备平均生产速度提升至930 包/min 八、效果检查 「 」 效果确认 九、标准化 「 」 “ 解决长期以来高速生产与优良品质难以兼容的共性问题 实现超高速机条烟长侧面美容的从无到有 填补行业空白的同时，可被同类企业推广运用 无形效益 Intangible Benefit 3 2 1 接下来，广州卷烟厂即将在其它两组超高速机组上推广运用！ 八、效果检查 「 」 标准化措施 九、标准化 「 」 成果展示 活动总结 QC能力提高 十、总结及下一步计划 「 」 序号 评价内容 活动前 活动后 1 质量意识 3 5 2 分析与解决问题能力 3 4 3 Q