QC成果一等奖-厦门烟草工业有限责任公司GDX2包装机回收胶水搅拌装置的研制.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 发布完毕，请多指点 厦门烟草工业有限责任公司--凝聚力QC小组 发布人 黄城宝 滕菲 全国烟草行业2016年 QC成果交流材料 创新型 成果在线影像 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4.3 方案验证--搅拌执行单元部分 搅拌头类型选择—推进式搅拌头CFD仿真 建模及网格划分 1、推进式搅拌头周围的最大速度为0.65m/s，大于0.5 m/s 2、胶水流动速度高于0.2m/s的区域大于90% 推进式搅拌速度云图及速度矢量图 4.3 方案验证--搅拌执行单元部分 搅拌头类型选择—浆式搅拌头CFD仿真 建模及网格划分 1、浆式搅拌头周围的最高速度仅为0.25m/s，小于0.5 m/s 2、胶水流动速度高于0.2m/s的区域只有20% 浆式搅拌速度云图及速度矢量图 4.3 方案验证--搅拌执行单元部分 搅拌头类型选择—涡旋式搅拌头CFD仿真 建模及网格划分 1、桨叶区域最大速度为0.58m/s，大于0.5 m/s 2、胶水流动速度高于0.2m/s的区域只有40% 涡旋式搅拌速度云图及速度矢量图 4.3 方案验证--搅拌执行单元部分 搅拌头类型选择—CFD仿真结果分析 搅拌头形式 推进式 浆式 涡旋式 三维模型 综合评估 两个条件均满足要求 1.搅拌头周围的最高速度不满足要求 2.胶水流动速度高于0.2m/s的区域不满足要求 1.搅拌头周围的最高速度满足要求 2.胶水流动速度高于0.2m/s的区域不满足要求 结论 采用 不采用 不采用 采用 设计目的 寻找搅拌之后胶水的最佳流动性（大于2.0g/cm2.s），确定搅拌头最佳直径尺寸 选择条件 查阅《机械通用设计手册》HG-T 3796.1~12-2005，搅拌头的基本尺寸满足： 选取搅拌头最小直径为始端50mm，最大直径为终端200mm。 用黄金分割法确定实验点 实验结果 最优点为120.8mm,因此小组成员将搅拌头直径D定为120.8mm(取整120mm)。 4.3 方案验证--搅拌执行单元部分 搅拌头直径参数确定—黄金分割法 设计说明 对于搅拌头桨叶的宽度系数，小组成员主要是通过MATLAB对桨叶宽度系数Ki来进行确定的。 标准参数分析 根据上表，在MATLAB中做出搅拌头桨叶宽度系数Ki的离散点和三次样条曲线如下图所示 4.3 方案验证--搅拌执行单元部分 搅拌头桨叶宽度系数确定—MATLAB插值分析 K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 0.182 0.224 0.260 0.282 0.310 0.320 0.332 0.308 0.276 0.212 0 从图可知，当i在3到6之间时，所拟合出的曲线光滑度并不理想，小组进一步对标准形式的搅拌头桨叶宽度的数据进行修正。 参数 优化设计 借助MATLAB软件，进行了大量的多项式拟合 4.3 方案验证--搅拌执行单元部分 搅拌头桨叶宽度系数确定—MATLAB插值分析 7阶和8阶拟合误差值接近于0。 7阶和8阶拟合曲线几乎重合 最佳宽度系数 小组通过对7阶多项式的拟合，确定搅拌头桨叶宽度系数的最佳离散点数据为7阶多项式的离散点，所得到的最佳宽度系数Ki如下表所示。 4.3 方案验证--搅拌执行单元部分 搅拌头桨叶宽度系数确定—MATLAB插值分析 修正后的搅拌头桨叶最佳宽度系数表Ki K0 K0.5 K1 K1.5 K2 K2.5 K3 K3.5 K4 K4.5 0.1820 0.2029 0.2243 0.2430 0.2587 0.2723 0.2846 0.2962 0.3069 0.3157 K5 K5.5 K6 K6.5 K7 K7.5 K8 K8.5 K9 K9.5 K10 0.3218 0.3241 0.3223 0.3163 0.3067 0.2938 0.2769 0.2525 0.2117 0.1375 0 4.3 方案验证--搅拌执行单元部分 气动马达选择 选择依据 1. 所需马达额定功率≥314W 2. 转速：0-300rpm； 3. 耗气量：小于5L/min 备选方案 叶片式气动马达TMY005-F 活塞式气动马达F803-1 图示 调查数据 功率:280W 2. 转速：0-700rpm 3. 耗气量：30L/min 1. 功率:350W 2. 转速：0-300rpm 3. 耗气量：3L/min 综合评估 耗气量＞5 L/min，功率＜314W，故不满足要求 三个条件均满足要求 结论 不