钣金激光机床零件或废料翘起的解决案例.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 钣金激光机床零件或废料翘起的解决案例  先进的机床加工技术是现代制造业的基础。对钣金激光机床来说，其切割后，零件或废料翘起是比较头疼的。因为钣金激光机床在加工时，机床的激光头距离板材大约只有2-3毫米，这时翘起的零件或废料简单遇到激光头，轻则导致加工出来的零件尺寸不对，机床暂停，重则会损坏激光头，本文运用radan软件对这类钣金激光机床零件或废料翘起在软件里给出了三种解决方案。  钣金激光机床在切割零件后，零件或废料翘起的原因主要有两点：  1在切割时，因为激光头处产生大量的热量，导致材料或零件的变形，在切割后受变形的挤压而导致的翘起。  2在切割后，零件或废料搭在激光机床的工作台面上的支点不平衡，如图1。  图1零件或废料搭在工作台面上支点不平衡  我们就以英国VERO集团旗下的Radan软件为例,来说明解决零件或废料翘起的三种方案。  方案一：区域避让  通过radan软件产生的运行轨迹避让，如图(2)无论是零件或废料，其外包围尺寸满意在12-100毫米范围内的，激光头会在此轮廓外20毫米的路径下走，肯定不会穿过此区域，若要穿过此区域，那么必定是将激光头抬起高度来走，避免了因为翘起而产生碰撞的问题，不过，假如板材上面的零件排样很密，而且此零件的外包围尺寸也比较小，那么有可