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PAGE 1 PAGE 1 面向离散型企业的MES技术分析  针对离散型企业小批量、多品种的特点，通过分析离散型企业制造执行系统的功能，建立了完善的生产管理数据体系，解决了集成技术、离散排产技术和工艺过程全流程追踪技术等关键技术，实现了产品零部件的计划排产、全流程追踪、产品质量、机场状态和刀量具管理信息化，提高了设备利用率、车间生产能力、产品质量及生产决策的能力，并为车间后续的无图化打下了基础。  制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem，MES）能通过信息传递，对从订单下达到产品完成整个的生产过程进行优化管理，当车间里面有实时事件发生时，MES能对此准时做出反应、报告，并用当前的精确数据对它们进行指导和处理。  近10年来，MES技术已经在石油、化工、能源、食品和造纸等行业得到了广泛的实施和应用，国内很多企业也渐渐开始采用这项技术来增加自身的核心竞争力。然而在MES系统建设方面，国内目前大多企业仍旧侧重于MES的软件开发及其建模，主要停留在思想、内涵及体系结构方面的研究上，应用系统开发一般局限于单一功能，在技术深度与应用广度上都存在差距。本文结合中国电子科技集团公司第38研究所（以下简称中国电科38所）在精密加工车间实施MES的过程，分析并解决MES实施过程中关键技术及难点问题，开发了集工艺过程全流程追踪和质量掌