无粘结预应力分项工程质量管理_secret.docxVIP

无粘结预应力工程质量控制管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55 －2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98 －2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52 －92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 GJ53－92 －88 JGJ85－92 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》 《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》 《钢绞线钢丝束无粘结预应力筋》 JGJ/T92-93 JG3003-97 JG3006-93 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《钢绞线钢丝束无粘结预应力筋》 JG3006-93 的规定。 2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂” ，其性能、产品质量指标应符合《无粘结预应力筋专 用防腐润滑脂》 JG3003-97 的要求。 2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在 190℃时，融熔指数为 1.5 ～ 5 范围内） 。 2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》 JGJ/T92-93 。无粘结筋用钢丝、钢绞丝、不允许有死弯，见死弯必须切断。钢丝应为通长，严禁有 接头。 2.1.5 无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等，必须符合 DBJ01-7-90 第二部分第三章所提出的要求。 甲型、乙型锚固系统的构造见图 甲型、乙型锚具的性能及条件见表 4-52 ～ 4-57。 4-45 。 通常钢丝束配用甲型或乙型，钢绞线配和乙型。 表 4-45检验设备及方法不允许有夹渣、裂纹 表 4-45 检验设备及方法 不允许有夹渣、 裂纹 满足图纸要求 专用检规 甲型 乙型 目测 专用检规 甲型 无粘结筋钢材、涂料层、包裹层 名称 涂料层 （建筑油脂） 包裹层 （高压聚乙烯） 钢丝 （钢绞线） 项目 外观 每米用量 外观 壁厚 每米重量 力学性能 复试 质量要求及检验方法表 质量标准 饱满，不漏涂，厚度均 匀 不低于 0.035kg 光滑，破损率不超过 3%，均匀 0.8 ～ 1.2mm 不低于 0.03kg 抗 拉 强 度 不 小 于 1570N/mm2，延伸率不 小于 4%（抗拉强度不小 于 1470N/mm2， 延伸率 不小于 4%） 表 4-44 检验方法 目测 每批抽样两组，每组三根 1m长，每根称重后， 将塑料皮剖开，用机油洗净，分别对钢丝或钢 绞线及塑料套管称重， 然后计算平均油脂重量。 称重用天平 目测 每批（以调整挤出机挤出量或牵引速度为准） 抽样三组，每组 3 根 1m长。用千分卡尺测量， 测点选最薄和最厚处。每根测点不少于 2 处， 取其平均值，然后用天平称重计算平均重量 检查试验报告 技术性能及条件 材料表面质量 外形尺寸 热处理表面硬度偏 差（ 3%）抽样 最大锚固能力不小 于锚固钢筋标准抗 拉强度的 95% 甲、乙型锚具性能及条件表 允许值 乙型 不允许有夹渣、 目测 裂纹 满足图纸要求 ±3 硬度单位 锚杯锚固强度、 螺母承压强度及 锚杯和螺母的螺 纹连接强度符合 要求，同时成束 螺丝破坏吨位 下， 无残余变形， 拧动自如 ±3 硬度单位 锚具锚固能力符 合要求，锚具螺 纹强度无明显损 伤 洛氏硬度计测试，分别对 锚杯、螺母两端面各测试 3 点，取其读数平均值为 实测值 每批锚具（不大于 1000 套）抽样最少两套，在万 能机上进行试验 洛式硬度计测试， 对锚 杯及夹片两端各测试 3 点，取其读数平均值为 实测值 每批锚具 （不大于 1000 套） ，抽样最少两套， 在万能机或用 Yc 张拉 设备进行试验。加荷分 阶段，第一阶段考验螺 纹强度，加荷要求到无 粘结筋标准