精加工齿轮的刀具方案—立方氮化硼刀具.docVIP

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  • 2021-12-04 发布于江苏
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精加工齿轮的刀具方案—立方氮化硼刀具.doc

精加工齿轮的刀具方案—立方氮化硼刀具 随着汽车行业的迅速发展,也带动了汽车行业下游,如汽车零部件等行业的迅速崛起。并且随着汽车大量生产,很多加工汽车零部件的机械加工厂均属于批量生产,如汽车齿轮,齿轮轴等零部件。本文主要介绍一下汽车零部件的加工工艺及材料的选择,和如何批量加工汽车齿轮。   一、汽车齿轮的材质及性能   目前,每辆汽车中通常有18-30个齿部,齿轮作为汽车行业主要的基础传动元件,其质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。并且齿轮的作用不同,选择的齿轮材料也不同,如汽车变速箱齿轮,驱动桥主动齿轮,驱动器差速齿轮等常采用20CrMoTi,20CrMo材料;汽车曲轴齿轮常采用35、40、45或40Cr材料。为了使汽车齿轮在使用过程中,获得较高的硬度,强度和弯曲疲劳强度和接触疲劳强度(抗疲劳点蚀),常热处理工艺来提高齿轮的硬度,耐磨性和抗疲劳强度。   二、汽车齿轮的热处理工艺   汽车齿轮常采用的热处理工艺有正火,调质,渗碳等工艺,其中正火是在加工零部件之前,为了去除材料的内应力和增加材料的硬度;调质和渗碳一般在齿轮粗加工之后,为了得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲劳强度,并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性﹐使工件能承受冲击载荷,借以延长零件的使用寿命。对于不同的材质选择不同的热处理工艺,其中重要齿轮(如变速箱车轮20CrMoTi材质)需渗碳之后淬火、回火热处理,以提高耐磨性

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