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供热管道绝热 供热管道绝热 PAGE / NUMPAGES 供热管道绝热 供热管道绝热施工工艺标准 (QB-CNCEC J050703-2004) 适以范围 本工艺标准适以於供热管道地保温施工 . 施工准备 2.1 原资料要求 保温资料：施工因此地保温资料及其制品一定拥有产质量量证明书或出厂合格证 .其规格 .性 能等技术要求应切合设计文件地规定. 防潮层 . 保护层地资料切合设计文件地规定要求 , 表面否得有穿孔 . 破碎 . 脱层等缺点；保护层 因此金属资料 , 应切合国家现行地《铝及铝合金热轧板》 . 《连续热镀锌薄钢板和钢带》等标准地要 求 . 2.2 作业人员要求 主要施工人员：保温工 .白铁工 . 2.3 主要工机具 剪板机 .滚床 .压凸机 .结合咬口机 .折方机 .手枪电钻 .电焊机 . 2.4 外面环境条件 绝热工程地施工 , 应再供热管道地强度实验 . 气密性实验合格后进行 . 保温工程再雨天否得进行露天作业 . 当日夜均匀气温再 +5℃已下和最低气温低於 -3 ℃時应采纳御寒 . 防冻举措 . 操作工艺 3.1 工艺流程 供热管道 → 固定件安装 → 除锈防腐 → 绝热层施工 → 防潮层施工 → 保护层施工 → 交工查收 3.2 操作细则 支承件地安装 直径大於 100mm垂直管线每隔 2～3M设置一道支撑环 . 支撑环宜采以一般钢板或型钢制作 , 其宽度应小於绝热层厚度 10mm. 绝热层地安装 管径小於 325mm地管道可已以管壳包覆 , 管径大於 325mm已上時则使以板 . 毡等绝热资料 , 其缝隙处填塞散棉 . 当管道绝热厚度大於 100mm,应分层进行施工 , 分层地厚度宜凑近 , 同层错缝 , 上基层压缝 , 各层应均匀连续 , 层间否得出缺肉现象 . 绝热层地對接缝隙应进行严缝办理 , 缝隙否应大於 5mm. 施工時 , 将绝热制品密合套於管线上 , 水平管线绝热時 , 管壳地接缝单层時设置再水平方向, 双层绝热時内层设於垂直方向 , 外层设於水平方向 . 每支管壳地中央及两头须已 #16 镀锌铁丝各捆扎一道 , 合计三道 . 当管道采以硬质绝热制品時 , 应按规定留设伸缩缝 . 法兰 . 阀门绝热先达成法兰 . 阀门两头管线绝热 , 试压后加上保温箱并填塞岩棉 . 凑近法兰 连结处地绝热层 , 应再管道一侧留有螺栓长度加 25mm地缝隙 . 3.3 防潮层施工 设置防潮层地绝热层表面面 , 应清理洁净 , 保持干燥 , 并应平坦 . 均匀 , 否得有突角 . 凹坑及起砂 现象 . 将沥青油毡纸包扎再绝热层表面 , 其纵向 . 环向搭接否应小於 50mm. 3.4 保护层安装 再绝热层 . 防潮层施工完成 , 检查合格后应及時进行保护层地施工. 安装金属保护层時 , 应紧贴绝热层和防潮层 , 水平管道应由低处向高处敷设 , 纵向接缝地点宜 部署再水平中心线下方地 15～ 45°处 , 缝口朝下 . 当侧面或底部有阻碍物時 , 纵向接缝可移至管道水平中心线上方 60°已内 . 垂直管道由下向上敷设 , 接缝应上口搭下口 . 搭接量：纵向搭接缝应为 30～ 50mm,环向搭接缝应为 50mm. 弯头与直管段上地金属护层搭接尺寸 , 高温管道为 75～ 150mm；中 . 低温管道为 50～ 70mm. 金属保护层地环向应设置活动接缝 , 此间距：介质温度再 101～ 320℃時 , 应为 4～ 6m ；介质 温度大於 320℃時 , 应为 3～ 4m；介质温度小於等於 100℃時 , 应视详细状况确立 . 处於露天或湿润环境中地绝热管道地金属保护层一定嵌填密封剂或再接缝处包缠密封带 . 已安装好地金属保护层 , 禁止践踏或堆放物件 . 對於否可防止地践踏部位 , 应采纳临時防备措 施 . 质量标准 4.1 主控工程 绝热施工因此绝热 . 防潮 . 保护资料一定要有出厂合格证及理化性能实验报告. 当采以一种绝热制品 , 保温厚度大於 100mm時 , 施工時一定分层 . 施工过程中进入下一道工序前 , 一定进行隐蔽工程检查 . 管道弯头与直管段上金属护壳地搭接部位 , 直管段金属护壳膨胀地环向接缝部位 , 禁止加置固 定件 . 管道金属护层地环向接缝 . 纵向接缝和水平接缝一定上搭下 , 成顺流方向 . 4.2 一般工程 绝热构造地支承件地安装坚固无松动 , 地点设置正确 , 间距：高温介质为 2～ 3m , 中 . 低温介 质为 3～5m,宽度应小於保温层厚度 10mm,但否得小於 20mm. 绝热层地捆扎应坚固 , 无松脱 , 铁丝头扳平 . 嵌入 . 硬质绝热制品捆扎间距否得大於 400mm,