精密防止毛刺游离.docVIP

精密防止毛刺游离 形状复杂的工件往往包含可达性很差的加工位置。后棱、凹腔、内腔交叉孔的相惯线等对机械加工来说并不是什么大不了的事情，然而当涉及到给这些可达性差的位置去毛刺时却会让许多人觉得束手无策，因为要在不影响材料的情况下完成精密去毛刺不是轻而易举的事情。采用传统去毛刺法，如机械法、高温法、或喷水法等，很难达到预想的高效性、经济性或均一性。在大中批量的生产中，由于内腔存在的毛刺会严重影响工件性能，所以去毛刺质量成了人人关注的焦点。与此同时，在去毛刺实践中还存在着一个技术问题，就是所谓的二级去毛刺：也就是说，在用普通机加方式去毛刺时会形成后续毛刺或形成倒毛现象，即毛刺游离，从而出现事先未定义的加工状态。因此埃马克ECM电化学加工有限公司，即以前的Dorner 有限公司，致力于电化学去毛刺的开发和研究。 ECM–电化学加工法 电化学加工法和电火花加工相比是一种比较柔和的电解加工方法，加工过程中不会形成火花。加工时，工件作为阳极和直流电或脉冲电源的正极相连，刀具作为阴极和电源的负极相连。阴极和阳极之间保持有一定的工作间隙，电荷通过电解液流向阴极和阳极，常用的电解液有硝酸钠和氯化钠。通电后工件表面的金属离子被溶解，和电解液形成金属氢氧化物后从电解液中滤出。作为阴极的定形刀具形状可根据加工需求匹配。这样便可以不对工件增加任何机械作用力或高温负荷的情况下溶解金属材料，完成定点去毛刺过程，