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2021年冲剪压设备交接班检查制度撰写人：___________日 期：___________ 2021年冲剪压设备交接班检查制度 撰写人：___________ 日 期：___________ 第PAGE页共NUMPAGES页 2021年冲剪压设备交接班检查制度 为了减少安全隐患，杜绝人为事故因素，确保工作顺利交接和交接班时的操作安全，特制定本制度： （一）交接班前的准备： 1、检查机器设备的运转和各部位性能是否正常； 2、如发现机器设备的故障问题，及时知会相关维修人员排除故障； 3、及时将机器状态标识牌“生产中”更换为“侍使用”； 4、如实作好各种生产记录； 5、整理工作台面，清洁机器设备，保持工作区域的整洁有序。 （二）交接班的内容： 1、机器设备的运转性能检查善状况； 2、生产中机器设备的故障维修情况； 3、制作品质和材料使用情况； 4、移交各类生产资料； 5、相关的生产注意事项等。 （三）交接班后的工作： 1、检查机器设备的动转和各部位性能是否正常。 2、如发现机器设备故障问题，及时知会相关维修人员排除故障； 3、整理清点各类生产资料； 4、检查并作好各生产记录； 5、将机器状态标识牌“待使用”更换为“生产中”，开始生产。 第PAGE页共NUMPAGES页 2021年冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表 冲床安全检查表 1设备检查 1.1冲床设备技术状态良好，零件结构严密。 1.2冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。 1.3冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。 1.4电气线路符合《___地区低压用户电气装置规程》要求。 1.5模具要有安全防护措施。 1.6冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。 1.7设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护装置良好、模具无损坏。 2行为检查 2.1“手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。 2.2严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。 2.3工人在无安全装置或装置失效的情况下不得操作冲床。 2.4机床安全防护和紧急刹车装置应处于良好状态。 2.5使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。 2.6两人以上操作时，做到统一指挥、一人开车时，必须通知另外的人。 3作业环境 3.1冲术噪声应符合《工业企业噪声卫生标准》（试行草案）79规定。 3.2工作场地应保持整齐清洁。 3.3原材料、成品和半成品堆放整齐、道路畅通，做到不妨碍操作者通行和工作。 3.4工作地点局部照明应符合TJ34—79规定。 范文仅供参考 范文仅供参考 感谢浏览