抽样计划与允收水准.ppt

编辑ppt 编辑ppt 抽样计进与允收水准 培训讲师： 目录 一前言 二抽样检验的基本概念 三计数调整抽样标准 四抽样管理规定 前言 产品检验是质量管理工作的一个重要组成部分。 在产品制造过程中，为了保证产品符合标准，防止不合格品流到下道工序或出货。最好是对产品进行100%检验，但是在许多情况下全数检验是不现实的，如破坏性检验、批量大、检验时间长或检验费用高的产品，就不能或不宜全数检验，此时抽样检验是一种有效的方法。 抽样检验的基本概念 1.定义： 抽样检验是按规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体（作为样本）进行 检验。 2.目的： 判定一批产品或一个过程是否可以被接收. 3名词术语 3.1产品单位： 为实施抽样检验的需要而划分基本产品单位。 3.2检验批： 所提交进行检验的一批产品，即作为检验对象而汇集起来的一批产品（它是产品单位的集合体） 3.3批量： 批内产品单位数量，常用N来表示。 3.4不合格： 单位产品的任何一个质量特性不满足规范要求。 抽样检验的基本概念 3.5不合格品： 具有一个或一个以上不合格的单位产品。 3.6批质量： 指单位提交检验批的质量，通常用P表示。 3.7过程平均： 在规定的时段或生产量内平均的过程质量水平，即一 系列初次交检批的平均质量。 3.8缺点之分级 3.8.1严重缺陷： 根据判定显示对使用，维修或依赖该产品之人员，有发生危险或不安全结果这缺陷。 抽样检验的基本概念 3.8.2主要缺陷： 结果可能会导致故障或实质上降低产品单位之使用性能，以致无法达成期望之目标。 3.8.3次要缺陷： 产品单位之使用性也许实质上不致减低其期望目的之缺点或虽与设定之标准有差异，但在产品单位之使用与操作效用上并无多大影响。 3.9样本： 是从批中抽取一个或以上之产品单位所构成，样本中之各单位须随机抽取，而不考虑其品质，样本中产品单位之数目即为样本大小。 3.10接收质量限AQL： 当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。 计数调整型抽样标准 定义： 计数调整型抽样检验：是根据过去的检验情况，按一套规则随时调整检验的严格程度，从而改变也即调整抽样检验方案。 计数调整型抽样方案不是一个单一的抽样方案，而是由一组严格度不同的抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。 1.计数调整检验的特点 1.1主要实用于连续批检验， 连续批抽样检验是一种对所提交的一系列批的产品的检验，如果一个连续批在生产的同时提交验收，在后面的批生产前，前面批的检验结果可能是有用的，检验结果在一定程度上可以反映后续生产的质量。 计数调整型抽样标准 1.2允收品质水准（AQL）及其作用 接收质量限是当一个连续批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。AQL是可以接收和不可以接收的过程平均之间的界线。 AQL与样本大小代字，提供抽样计划这索引。 2.质量标准和不合格分类的确定： 明确区分质量特性合格标准或判别不合格的标准，根据产品特点和实际需要将产品人为A\B\C类不合格或不合格品。 A类不合格：认为最被关注的一种不合格（严重缺陷） 计数调整型抽样标准 B类不合格：认为关注程度比A类稍低的一种类型的不合格（重要缺陷） C类不合格：关注程度低于A类和B类的一类不合格（次要缺陷） 3.抽样方案检索要素的确定： 3.1允收品质水准（AQL）的确定： 允收品质水准（AQL）是对生产方过程平均的要求，在确定（AQL）时应以产品为核心，应考虑所检产品特性的重要程度（及其不合格率对顾客带来的损失和客户满意度的影响）并应根据产品的不合格分类分别规定不同的AQL值。（如规定A、B和C类不合格的AQL值依次为0.1、1.5和4.0； 计数调整型抽样标准 3.2检验水平的（IL）的选择。 检验水平是抽样方案的一个事先选定的特性，主要作用在于明确N和n间的关系，当批量N确定时，只要明确检验水平，就可以检索到样本量字码和样本量n，检验水平有两种：一般检验水平和特殊检验水平。 3.2.1一般检验水平：包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、三个检验水平。 3.2.2特殊检验水平：包括S-1、S-2、S-3、S-4 4检验水平应选择： 4.1产品的复杂程度与价格、构造简单、价格低廉的产品检验水平应低些，检验费用高的产品应选择低检验水平。 计数调整型抽样标准 4.2破坏性检验选低水平或特殊检验水平; 4.3生产的稳定性差或新产品应选高检验水平，批与批之间的差异性大必须选高水平，批内质量波动幅度小可采用低水平。 计数调整型抽样标准 计数调整型抽样标准 计数调整型抽