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- 2021-12-05 发布于天津
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快速成型技术在熔模精密铸造中的应用
文章介绍了熔模精密铸造中用快速成型制造技术制造蜡模的应用实例。快速成型蜡模制造成本低、工艺敏捷性大,可以获得复杂外形和大型的铸件,与熔模精密铸造工艺组合,能充分发挥两者的特点和优势,在新产品试制中取得客观的经济效益。 在制造业特殊是航空、航天、国防、汽车等重点行业,其基础的核心部件一般均为金属零件,而且相当多的金属零件是非对称性的、有着不规则曲面或结构复杂而内部又含有精细结构的零件,这些零件的生产常采用铸造或解体加工的方法。熔模铸造需用母模或过渡模来复制金属件,模具的设计与制造成为铸件生产的瓶颈。快速成型技术能够快捷地供应精密铸造所需的蜡模或可消逝熔模,解决了传统铸造中蜡模或木模等制备周期长、投入大和难以制作曲面等复杂构件的难题,极大地提高了生产效率和制造柔性。与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段一起。快速自动成型已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段。熔模精密铸造技术和快速成型技术的有机结合,实现了生产的低成本和高效益,达到了铸件生产的个性化、多样性、快速铸造的目的。 1快速成型技术 1.1快速原型技术的制作流程 快速成型制造技术又称为快速原型制造技术(RapidPrototypingManufacturing,简称RPM)。它包括SLS、
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