快速成形技术在铸造模具制造中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 快速成形技术在铸造模具制造中的应用  文章介绍了各种快速成形技术的工艺原理，具体分析了快速成形技术在铸造模(如木模、蜡模、消逝模、覆膜砂型(芯)、陶瓷型壳、铸造金属模等)制造过程中的详细应用，争论了快速成形技术的发展方向。  1引言  随着经济竞争的日益全球化，各企业需要用最短的时间将新产品投放市场。以增加自身的竞争力。模具开发周期长是制约新产品开发的瓶颈。必需缩短模具开发周期，降低制造成本。20世纪80年月末出现的快速成形技术(rapidprototyping，RP)较好地满意了这一需要。RP技术是对一系列逐层零件制造工艺的统称，它使用近乎全自动化的工艺直接从CAD文件生产所需要的模型或模具，可以显著削减模具研发时间和成本，将更多的时间用于产品设计和优化，及早发觉和更正设计中的错误，解决模具生产跟不上产品开发需要的矛盾，尤其在复杂薄壁零件的铸造模制造领域表现出极大的优越性。  快速成形模具制造分为直接法和间接法：直接法是将快速成形件进行后处理(如喷涂转移涂料、渗蜡等)，制作木模、蜡模或消逝模，获得铸件或铸型：间接法是用快速成形件做母模或过渡模具(如硅橡胶模、石膏模等)，再通过精密铸造等传统模具制造方法得到铸件或铸型。以下将对各种主要快速成形技术的特点和在铸造模制造过程中的实际应用与发展方向做具体介绍。