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PAGE 1 PAGE 1 快速成型技术的陶瓷零件无模制造  文章概述了几种近几年发展起来的陶瓷零件快速成型技术，着重介绍了它们的原理及应用于陶瓷零件制造的研究现状，比较分析了各种快速成型技术的优缺点及在产业化应用中存在的问题，并对今后该技术的发展进行了展望。  0引言  陶瓷材料以其耐高温、耐腐蚀、强度和硬度高等优点，在航天、能源、机械、电子信息、生物工程等领域得到广泛的应用。然而近20年来，陶瓷产业进展缓慢，这有很多原因，其中陶瓷材料成型工艺是其中最为关键的因素。陶瓷制品的成型是材料设计和材料配方实现的前提，在材料制备工艺中起着承上启下的作用，因而是限制高性能陶瓷产业化的主要问题之一。近年来，人们将传统陶瓷成型方法的发展和新型陶瓷成型技术作为研究重点，各种新成型技术不断涌现，其中典型的有流延法(Tapecasting)、凝胶注模(Gelcasting)、直接凝固注模(Directcongulationcasting)等。但是，无论是这些新方法还是传统的注浆、干压等方法，都没有摆脱模具对陶瓷生产的制约，无法满意日益激烈的市场竞争需求，而将快速成型技术应用于陶瓷零件直接成型，不仅缩短了生产周期和节约了费用，而且供应了比传统制造方法更多的几何自由度，使先进的陶瓷产业化看到了光明前景。国外已有很多企业分别利用层合实体制造、熔融沉积制造、多层打印、选