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PAGE 1 PAGE 1 快速成型集成制造系统的集成方案分析  快速成型制造是一种基于离散、增长方式的制造方法，近年来已在各领域得到广泛应用。本文针对快速成型集成制造系统的组成结构问题进行了探讨，重点分析了快速成型系统与其它计算机辅助设计与制造系统的数据交换问题，本文提出的快速成型制造集成系统的组成方法可适应现代先进集成制造模式的发展要求，对进一步提高快速成型制造技术的应用水平具有一定的借鉴和指导意义。  快速成型制造技术(RapidPrototypingManufacturing：RPM)是指在计算机管理与掌握下，依据零件的CAD模型，采用材料精确积累（由点积累成面，由面积累成三维实体）的方法制造原型或零件的技术，是一种基于离散/积累成形原理的新型制造方法。快速成型制造可以自动、快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的原型或直接制造零件（模具）、有效地缩短了产品的研发周期，是提高产品质量、缩减产品成本、优化产品设计的有力工具，受到了学术界和工业界的极大重视，并在航空航天、汽车、机械、电子、医学、艺术品等很多领域获得了广泛应用，取得了极大的成果。  随着RPM技术应用领域的不断扩大，对该项技术的要求也在不断的提高。为使该项技术能够发挥更大的效益，发挥其传统加工技术无法比拟的特长，把这一技术与其他制造技术紧密结合，构建RPM集成制造系统