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陈庄路穿越宁靖盐高速公路工程箱逋顶进施工技术方案
一、工程概况
陈庄路穿越宁靖盐高速公路工程箱通边箱身高度 7.7,箱身宽度9.4m,顶板厚70cm,底板厚 80cm边墙厚70cm中箱身高度7.7m,箱身宽度24.55m,顶板厚80cm底板厚80cm边墙厚70cm 中墙厚65cm
箱身分东西两节依次顶进,采用现场预制钢筋混凝土结构,西箱长 12.5m,东箱长14.5m,中
间接缝按伸缩缝设计。
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后背梁
为长2m,高3m的C30钢筋混凝土墙,与箱涵同斜角,墙背填土按 1:1.5放坡。滑板为30cm厚C30 钢筋混凝土板,纵向每隔 3m设一道0.5 x 0.5m钢筋混凝土锚梁,在锚梁端部设 0.5 X 0.5 x 1.3m 的导向墩。滑板与后背墙在交接位置设 3.6mx 1.2m加腋倒角。后背梁、滑板和导向墩应浇筑成一 体,并应满足强度和稳定性要求。
滑板表面设润滑隔离层,由润滑层和塑料薄膜组成,其作法是:待滑板顶面干燥后,浇一层 石蜡油,厚约2mm?蜡油凝固后,撒一层0.5mm厚的滑石粉,继着铺一层塑料薄膜,薄膜接缝处 压茬20cm并使茬口朝路基方向。为防止绑扎钢筋时破坏塑料薄膜,在塑料薄膜上铺一层2cm厚M10 水泥砂浆。
滑板根据施工顺寻分为四段浇筑,分别为西侧预制段、西侧顶推段、东侧预制段、东侧顶推段。 预制段作为预制箱涵的基础,顶推段为开挖高速公路后现浇的部分。
二、 施工准备
顶进施工前,对人力、物力、场地等做好充分的准备,配备工人 24人,进彳T 3班制24小时作 业,提前将所需千斤顶、油泵、传力杆等设备运输到现场,千斤顶预备 10台,正常使用8台,2
台备用。另外准备1台50KW发电机进行备用,作为应急预案所用。顶进时租用一台 50吨吊车配 合施工。
三、 顶推施工
1、 顶推力计算
摩擦系数按0.5考虑;
中箱涵顶推力建议1000吨,边箱涵500吨;
2、 设备选型
采用300吨千斤顶8台,总推力F2=1800吨(满足顶进要求),千斤顶参数:长度1.5米,行 程1.0米
3、千斤顶位置设置
千斤顶设置在主体结构底板位置,如下图:
为保证箱通顶进线型,在两侧边箱涵外侧设置限位墩,该限位墩在浇筑滑板时一起浇筑。另
外,滑板浇筑时,在伸缩缝位置预埋直径 32钢筋,间距30cm顶进时在钢筋上套10cm钢套管,
以控制箱通顶进时的偏位问题。
由丁箱涵顶进为斜交正顶,箱身的顶进中会产生逆时针方向转动弯矩,为了抵抗转动弯矩, 采取两侧的千斤顶不对称加力的方式进行矫正。
5、传力结构设计
传力杆采用①36cm钢筋碌管柱,两端焊接法兰盘进行连接。根据千斤顶行程及顶推距离,准
备6米、5米、4米、3米、2米、1米、0.9米、0.8米、0.5米、0.3米、0.2米管柱若干。在顶 推施工中,根据顶进距离,将传力杆用横梁进行连接形成整体。见下图:
6、 千斤顶的安装:
千斤顶固定在支架上,并与传力柱中心的垂线对称,其合力的作用点应在传力柱中心的垂直 线上;
千斤顶的油路进行并联,每台千斤顶有进油、退油的控制系统
7、 油泵安装和运转:
油泵设置在千斤顶附近,油管顺直、转角少;
油泵与千斤顶相匹配,配备备用油泵;油泵安装完毕,应进行试运转;
顶进开始时,缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进;
顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进;
千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。
8、 顶进流程
启动时,由主管施工技术人员专人统一指挥;
液压泵站应空运转一段时间,检查顶进设备、电源、液压系统、监测指示仪表,无异常情况、
开始试顶;
液压千斤顶顶紧后(顶力在 0.1倍结构自重),暂停加压,检查顶进设备、顶进后背和各部位, 无异常情况后分级加压试顶进;
顶进启动时和加压顶进时,每当油压升高~~5 —lOMPa时,须停下观察,监测人员严密监控顶镐、 顶柱、后背、滑板、箱通结构等各部位的变形情况,发现异常情况,立即停止顶进。分析原因, 采取措施后,方可重新加压顶进。
当顶力达到0.8倍结构自重时箱通未启动,停止加压顶进,分析原因、采取措施后重新加压顶
箱通启动后,及时检查后背、工作坑周边土体稳定情况,无问题后,方可继续顶进。
顶进时采用8只千斤顶先进行中箱顶进,然后进行边箱顶进。
9、分块拼装式钢管柱的注意事项:
钢管柱应有足够的刚度;
顶进时,工作人员不得在钢管柱上方及侧面停留,并应随时观察其有无异常迹象。
四、 施工工期
根据配备的人员和设备,采用先中箱后边箱的顶进顺序,每侧需要 3-6天时间完成。
五、 安全措施
1、 顶进作业时,严禁施工人员接近或跨越传力杆、千斤顶等,检查机修时
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