灵活适应先进加工方案要求的模块化加工中心.docVIP

灵活适应先进加工方案要求的模块化加工中心 精确、快速和小批量生产，又要求机床在具有良好精度的同时具有足够灵活的柔性——这就是目前航空航天制造领域的需求。 随着航空航天制造业的快速发展，越来越多的崭新的理念和方案被应用到产品的设计和制造过程中。例如合金材料和整体结构件的大量使用，对数控机床本身和加工工艺提出了全新的要求。精确、快速和小批量生产又要求机床在具有良好精度的同时，具有足够灵活的柔性。瑞士斯达拉格海科特集团最新推出五轴加工中心STC800，重新赢得了五轴切削技术领导者的声誉。 这种紧凑式的铣削加工中心能够以5轴联动方式精确地加工铝、钢、钛合金、铬镍铁合金和其他难切削材质的复杂工件，特别适合飞机、推进机构、蒸汽和燃气涡轮机，及一般生产技术和机械制造领域内高要求的加工方案。由于具有高度模块化的特性，它可以灵活适应丰富多样的技术要求。高度的灵活性为成功使用最新的技术提供了更多可靠保证。凭借它所具有的性能和5面加工能力，夹具成本大幅降低，加工时间也明显缩短。 在切削技术领域迅速发展的同时，设计师对加工专业人员也提出更高的要求。尤其是在飞机制造领域，越来越复杂的零件由整体结构件制造出来。这要求加工中心具有突出的静态和动态质量及功率强大的工作主轴。加工过程还需要良好的碎屑清理能力。只有这样才能实现以较低成本的刀具进行经济的高性能加工，一方面可以节省时间，另一方面还可以将返工时间减到最少