利用轴向脉冲振动提高深孔钻的进给速度.docVIP

利用轴向脉冲振动提高深孔钻的进给速度 为了能使加工过程可靠地进行，对于采用内部冷却液的开有直排屑槽的深孔钻（又称枪钻），产生最佳切屑形状的短切屑是必要的条件。这种短的切屑可以可靠地从刀具的容屑槽中排出。特别是在加工钢和长切屑材料时，这种刀具由于常常会形成不良的切屑，因而就不能采用最高的进给速度。提高转速虽然可以提高进给速度，但是这会增大刀具的负载，由此会缩短刀具的使用寿命。为了提高刀具的耐用度，愈来愈多的采用涂层深孔钻。在加工时，这种刀具会由于涂层而产生不良形状的切屑，这就又回到了最初提出的问题上。 图1. 目前，Botek 公司制造的轴向脉冲振动 器，其小规格结构可用于直径最大为4mm的 深孔钻，而大规格结构则用于直径为 （4~12）mm的深孔钻。 简言之：开有直排屑槽的深孔钻，其加工效率受到切屑成形因素的限制。 通过脉冲振动，充分利用深孔钻的加工潜力因此需要开发一种与刀具几何形状无关的能可靠断屑的装置，以便能够充分利用开有直排屑槽深孔钻潜在的加工效率，Botek公司（驻地在Riederich）的试验室主任Jurgen Deeg先生说道。在采用和没采用轴向-脉冲振动器进行深孔钻削时，通过其产生的切屑（切屑成形与材料有关）所进行的比较表明(表1)，采用轴向-脉冲振动器是达到了预定的断屑目的。 轴向-脉冲振动