数控技术在砂雕玻璃雕刻机中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 数控技术在砂雕玻璃雕刻机中的应用  在分析砂雕玻璃传统加上上艺技术的基础上，结合计算机图形成像原理，利用计算机数控技术实现了喷砂(sand-blasting)加上的技术原理雕刻玻璃加上的自动化，为砂雕玻璃制品的生产供应了一种新的技术方法。并具体介绍了数控砂雕玻璃初步设计了机器的总体结构和数控系统的软硬件结构，举例说明白该技术的实际加上应用效果。  0前言  　　应用喷砂工艺雕刻的玻璃(简称砂雕玻璃)制品集玻璃的实用性与艺术性为一体，工艺简洁、价格低廉，并且具有较高艺术品位的装饰功能，在居室建筑艺术装演、工艺美术、家具、标牌、灯饰、广告、园艺和玻璃器皿等多种行业领域得到了广泛的应用。多年以来，这种主要基于人工操作的装饰玻璃制品机械加工力一法，至今仍旧是各种装饰玻璃冷加工中最流行的表而处理技术之一。  　　当前，计算机数控技术(CNC)、计算机图形、图像处理技术和机电一体化技术己经得到高度发展和广泛应用。本文介绍作者创新设计、研制的基于PC计算机数控技术的喷砂玻璃雕刻机系统，尝试将传统的玻璃喷砂工艺力一法与计算机数控技术结合，为喷砂玻璃制品的数字化、自动化生产供应-种新技术，并且给出了构成该系统的一些关键技术和实现力一法。  1喷砂玻璃传统加工方法的分析  　　传统喷砂工艺力一法是使用压缩空气喷嘴喷射石英砂或金刚砂微小颗粒，形成高速棍合磨料一气体射流冲击、蚀刻工件表而，从而去除材料一的一种特别机械加工力一法，特殊适用于对玻璃、石材等硬脆材料一表而的装饰性加工处理。  　　砂雕玻璃的雕刻加工是在传统喷砂工艺基础上，用喷嘴将微小磨料一以定向、高速气流喷射到玻璃表面，使玻璃表而产生交叉微裂纹并成细小的贝壳状剥落下来，因而玻璃表而呈现不透明或半透明的毛而。由于玻璃毛而对光线有散射效应，玻璃毛而的粗糙程度不同，光线的散射效果也不同，从而使玻璃表而产生层次分明、富有立体感的艺术图案和文字。  　　砂雕玻璃传统加工力一法的工艺流程:首先，由人工在玻璃制品表而粘贴掩膜(不十胶纸);然后参照样本图(或设计图案)，用铅笔在掩膜上临摹描绘出雕刻图案;再用小刀依据描绘图案镂空刻制;最终将粘贴有镂空掩膜的玻璃制品安放到一个密闭的箱体容器内，由人工手持连接有压缩空气、磨料一管道的喷枪进行喷砂工艺处理，在掩膜镂空处喷射雕刻出较粗糙的玻璃毛而，而掩膜保护处仍旧保持玻璃原有的光亮、透明而。  　　由上述砂雕玻璃传统加工力一法的分析研究可知，砂雕玻璃表而的花纹图案、文字、标记等，均由粗糙的玻璃毛而与光亮、透明的玻璃表而组成。这些粗糙程度不同、不透明或半透明的砂雕玻璃毛而，根据数字图像学的观点，实质上是由高速运动的磨料一颗粒冲击、蚀刻出来的一系列密集像素点阵。因此，用传统喷砂工艺力一法雕刻加工的玻璃艺术图案，与平凡的黑白照片一和计算机点阵式打印机打印到纸上的黑白图像成像原理类似，都是以密集点阵形式表现出来的二维平而图像。  2砂雕玻璃数控加工技术原理与工艺规划  　　2.1砂雕玻璃数控加工技术原理  　　由训一算机图形学可知，图像是由图形元素，即像素组成的二维矩阵。一幅图像由很多个像素点组成，每个像素点包含着反映图像在该点的明暗和颜色变化等信息，在MSWINDOWS中这种图像称为“位图”，任何字符和复杂的图形都可以看作是由点集合而成的位图图像。因此，可以通过像素点阵组成各种不同大小的字符和图形。  　　数控砂雕玻璃雕刻机采用配备气压磨料一喷射雕刻头装置的二维机械运动机构，喷射雕刻头具有8个喷口，8个喷口按匀称间隔、呈直线排列，每个喷口的开、关工作状态，由一个气动电磁阀掌握。雕刻喷头上的8个喷口分别与8个像素点的小标位置对应，每个喷口的开、关状态与相应像素点的明暗信息对应。  　　依据扫描像素点阵形成图像的原理，首先应用图像处理技术将预备雕刻到玻璃上的图形、文字图案等变换为Windows位图格式，然后对转换后的位图进行二值化处理，使之成为黑白二色图像。再将己经二值化的位图像素点阵按二进制字节数据格式重新组合，使得每一字节中的8个二进制位(0或1)信息，与喷头上8个喷口的“打开”、“关闭”工作状态一对应。  　　计算机数控雕刻机借鉴砂雕玻璃的传统喷砂加工力一法，模仿点阵式打印机的扫描工作力一式，根据图像的行列顺序扫描像素点阵。由数控加工软件掌握雕刻喷头的8个喷口，在每个象素点的小标位置上，掌握相应喷口喷射或者不喷射磨料一气流。在需要雕刻点的小标位置，喷口打开喷射出气压微小磨料一流，在玻璃表而冲击、蚀刻出不透明的粗糙点;在不需要雕刻点的小标位置，喷口处于关闭状态，即保持玻璃原有光亮、透明点。对蔡幅图像的像素点阵反复