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空气阀的作用及分类 　安全阀用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的。当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值(即阀门开启压力)时，安全阀自动开启，排放部分流体，使压力下降。当压力下降到略低于正常工作压力的某一值(即阀门回座压力)时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。 安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 　　安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。 　　按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。 　　安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式)；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。 　　安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件，能够有效预防由生产装置超压引起的爆炸事故。安全阀的合理计算与设计对化工装置来说是非常重要的。 　　安全阀分类及特点 　　按整体结构及加载机构的不同划分： 　　安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。 　　1重锤杠杆式安全阀 　　重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。 　　根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 　　优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。 　　缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。 　　2弹簧式安全阀 　　弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。 　　螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。 　　优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。 　　缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。 　　另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。 　　3脉冲式安全阀 　　脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 　　按介质排放方式的不同划分： 　　按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。 　　1全封闭安全阀 　　全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。易燃气体的容器。 　　2半封闭安全阀 　　半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。 　　3开放式安全阀 　　开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。 　　按阀瓣开启的最大高度和流道之比划分： 　　按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀主要分为微启式安全阀和全启式安全阀两种。 　　1微启式安全阀 　　微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一1/20。 　　微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。 　　2全启式安全阀 　　全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。 　　其动作过程是属于两段作用式，