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验证文件
验证名称: 空调净化系统验证报告
验证报告编号: SOP—GC—ZJ—002—00
批准人:
一、验证时间安排
1 .方案起草审批: 年—月—日至 年—月—日。
验证前培训: 年—月—FI至 年—月—日。
组织实施验证: 年—月 日进行验证。
出具报告: 年—月—日至 年—月—日,收集验证数据,分析、
评价并得出结论;报告的审核及批准。
验证方案及报告的归档。
二、验证前培训
培训内容:制剂车间空调系统验证方案
培训日期
培训对象
培训人
部门
签名
于萍
王广志
生产技术部
王其平
郭耀
巴志明
夏涛
马丽娜
QA
杨萍
QC
李文静
朱晓康
三、相关文件及记录
1.验证的条件:各检测仪器、仪表均经检定合格,并在校验期内。
仪器名称
耍 求
检查结果
尘埃粒子计数器
完好、检定合格
微压计
完好、检定合格
干湿温度计
完好、检定合格
风速仪
完好、检定合格
照度检测仪
完好、检定合格
结论:
检查人: 日期:
2.验证文件准备检查:
2. 1检查生产厂房所需的各类文件:
文件名称
存放地点
检查结果
车间平面工艺布局图
档案室
车间净化区示意图
档案室
空气过滤器分布图
档案室
送风系统图
档案室
风系统图
档案室
送风平面图
档案室
回风平面图
档案室
控制系统图
档案室
空气净化系统竣工报告
档案室
结论:
检查人: F1期:
2.2微生物限度检查所需的文件
文件名称
存放地点
检查结果
微生物限度检查法操作规程
质量保证部
洁净室尘埃粒子及沉降菌测试规程
质量保证部
《净化工作台使用操作规程》
质量保证部
《无菌室清洁规程》
质量保证部
《净化工作台清洁规程》
质量保证部
《电热恒温培养箱操作规程》
质量保证部
《电热恒温培养箱清洁规程》
质量保证部
《霉菌培养箱清洁规程》
质量保证部
结论:
检查人: 日期:
2. 3检查洁净现场所需的文件
文件名称
存放地点
检查结果
《净化空调机标准操作维修保养规程》
档案室
《净化空调机组清洁规程》
档案室
洁净室尘埃粒子及沉降菌测试规程
质量部
臭氧发生器标准操作规程
生产部
尘埃粒子计数器操作规程
质量部
照度仪操作规程
质量部
数字风速表操作规程
质量部
结论:
检查人: 日期:
3、文件记录检查结果评价:
评价人/日期:
4、记录填写、偏差分析和变更控制
4. 1.记录填写
所有验证取样记录、检验结果应记录在经批准的方案的相应记录表格内;
记录、数据的填写应遵循《记录管理规程》中相关规定;
3. QA应检查验证数据记录是否完整、是否符合规定。
4. 2.偏差分析
当检测结果异常时,按照《实验室分析结果超标、超常的处理》和《偏差管理 规程》的相关规定执行。
4. 2. 2.验证过程出现偏离验证方案要求时,应立即通知QA,执行偏差调查程序。清楚 地描述该偏差的情况、调查记录、经过批准的对于偏差的影响的评估、解决偏差所需采取 的行动措施。偏差的调查应按照《偏差管理规程》规定执行。
4. 3.变更控制
当方案在执行过程中,发现方案内容或要求与实际执行情况不一致,需对原批准方案 进行变更,应按照《变更控制规程》中相关规定执行。
四、验证内容
(一)、风险评估
1简介
风险评估是一种评估系统及组件对产品质量所产生的影响的过程。在实施风险评估时,应 将系统分为不同的组件,并评估系统/组件对关键工艺参数(CPP)产生的影响。由于系统所含的组件具有显著影响将CPP保持在它们允许限度范围内的能力,因此,确定系统边界 是确保风险评估获得成功的一个关键步骤。
1.2目的:对本次验证中可能的风险进行评估,以保证此次验证的真实性、可靠性,确保 以后使用过程将风险降至可接受范围,以保证药品质量,保护公众用药安全。
1.3范围:此风险评估、预防措施报告仅适用于我公司制剂车间空调净化系统在此次验证 过程中存在的风险进行评估、预防。
姓名
分工
部门
职责及分工
马丽娜
组长
质量部
负责质量风险资料的审核
王广志
组员
生产技术部
负责产品质量的审核
1.4责任人:质量风险管理小组成员
1=1
1.5内容
1. 5. 1风险评估工具:
1.5. 1. 1风险等级计算(RPN):
RPN = 0 x S x D
0 =失败发生的概率
S二失败的严重性
D二发现失败的概率
原则:三个数值各自独立发生。
1. 1. 1 发生概率(0):
发生概率
评估值
不可能:每年发生小于一次或不可能发生
1
很低:每年最多发生3次
2
低:每月至少发生一次
3
中:重复发生
4
高:经常发生,有上涨的趋势或肯定会发生
5
1.5. 1.1.2风险产生的后果即危害的严重程度(S):
危害的严重程度
评估值
可忽略
1
微小
2
中等
3
严重
4
毁灭性
5
1.1.3失败发现概率(D):
发
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