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弘格联合收割机动力匹配 联合收割机工作时间一般在严热的夏季，灰尘大，劳动强度高。 必须以额定负荷大油门持续工作，工作环境恶劣，田间状况复杂，发 动机负荷波动较大。因此联合收割机配套发动机的设计较为严格。 水稻联合收割机除了要克服行走阻力外， 还要克服个工作部件的 阻力。由于田间土壤、地形的变化，行走速度的差异、作物生长情况 和湿度的变化以及杂草等因素的影响， 使联合收割机的工作符合是不 稳定的，所需功率是经常在变化的。因此，选择发动机的时候，不仅 要根据所需功率的平均值， 还要考虑到符合最严重时所需功率的最大 值，让发动机有足够的储备功率， 以保证联合收割机在各种条件下都 能正常工作。 联合收割机所需功率是各部分所需功率的总和， 也就是各部分所 需平均功率与储备功率的总和。 联合收割机在田间作业时， 各部分所 需功率在总功率 P 中所占比例，经实验统计分析如图所示。发动机 功率为 70kW、额定喂入量为 5kg ／s 。 自走式谷物联合收割机的实际生产能力与部件功率消耗之间的 关系曲线。从图中可以看出，随着机器喂入量的增加，分离、清选、 输送装置的功率消耗没有多大的变化，割台的功率消耗增加也不多， 消耗功率最多的是脱粒滚筒和行走部分，而且与喂入量成正比增加。 各部分的功率消耗以占总功率的百分比来表示。 Ng 为割台功率 消耗； Nt 为脱粒滚筒功率消耗； Nx 为行走部分功率消耗； N 为总 功率； Ny 为除了脱粒滚筒以外的脱粒装置其余部分功率消耗； N-Nx 为发动机功率减去行走功率的剩余部分。两曲线的交点为功率平衡 点，交点以左发动机的功率都没有得到充分利用。 A0 为正常工作条 件下； A1 为恶劣工作条件下； A2 为较好工作条件下。 由于我们的样机为纵轴流滚筒结构， 没有逐稿器和逐稿轮， 样机 脱粒部分功率占工作部件的总功率必然更高。 联合收割机负荷的不均匀性和因此引起的功率消耗的变化， 可以 由田间实际测得的行走速度、喂入量、谷层厚度、滚筒轴上的扭矩和 转速的瞬时变化的相关曲线来分析。 全喂入谷物联合收割机喂入量和滚筒扭矩的瞬时变化 从图中可以看出， 喂入量 q 与滚筒上扭矩 M的变化基本上是一致 的，扭矩与转速的乘积即为消耗的功率。 引起上述各测量值变异的外界条件属于随机变化的过程， 测量值 的变异符合正态分布规律。设 Mp为扭矩的平均值， σ为其均方差， 则扭矩变异系数 Wn的值为： Wn ( / M p ) 100 % 由误差理论可知，在 Mp±3 σ的范围内，包括了各扭矩值出现几 率的 99.7 ％。根据实验统计，脱粒滚筒功率消耗的变异系数因作物 的草谷比和湿度的不同而异，全喂入时最大可达 33％，即： 0.33M P M max M P 3 2M P 脱粒滚筒最大功率大约为平均功率的 2 倍。行走功率消耗的变异