高效选粉机工作原理与应用.docVIP

PAGE PAGE # 高效选粉机工作原理与应用 一、研究的目的与意义 磨机对物料的粉碎主要是依靠研磨体对物料的冲击与 研磨作用来实现的，这种冲击及研磨作用是通过研磨体的表 面传递给与之相接触的物料的，属于 单颗粒粉碎 。由于单颗 粒粉碎的偶然性，使大量的能量消耗在研磨体之间及研磨体 与磨机衬板之间的碰撞与磨损上，因而其效率很低。据 Answlm 的粉碎功理论测定：轴承、齿轮等纯机械损失占 12.3%；随产品散热占 47.6%；从磨机筒体散发的辐射占 6.4%； 空气带走热量占 31.4%； 用于粉碎物料的理论能量消耗仅占 很小的一部分，约为 2.3%。 目前， 一般在以下两个方面加以改进， 以提高球磨机的 粉磨效率。一是改变内部装置。节能衬板、可调隔仓板的研 制成功， 为粉磨系统降低了能耗。 第二方面是改变粉磨系统， 将原来的开路粉磨系统改为闭路粉磨系统。与之相应的，选 粉机也因技术发展的需要， 为提高选粉效率， 降低系统能耗， 由传统的第一代离心式选粉机、第二代旋风式选粉机发展到 第三代高效选粉机。 粉磨系统又分为开路粉磨和闭路粉磨， 开路粉磨系统具 有流程简单、设备少、投资省、操作方便等特点。但当细度 要求较高时，部分物料不能及时卸出而出现过粉磨现象，导 致粉磨系统的粉磨效率降低、能耗增加。 闭路粉磨系统由于 配备了选粉机， 能将粉磨后的合格物料及时分离出来，从而