水泥厂废旧物资处理制度.docxVIP

水泥厂化验室主任岗位责任制 1.在经理或管理者代表的直接领导下，负责公司的质量和本室的全面管理工作，领导职工全面完成各项检验任务，不断提高质量管理水平，确保出厂水泥质量达到两个100%合格。 2.认真贯彻执行标准，质量方针、政策，质量管理规程和上级下达的各项质量指标，组织起草和修改本公司的质量管理制度，并报经理批准后监督执行。 3.及时掌握原材料，半成品的质量情况，定期开展质量分析活动，及时调整有关质量指标，米取有效措施，帮助生产部门不断提高半成品的质量，充分发挥化验室对生产质量的控制和指导作用。 4.负责贯彻执行董事会的指示、决议，定期检查督促室内各项规章制度的实施情况和质量检验任务的完成，不断提高检验数据的准确性,每月写出小结，年终写出总结。 5.经常组织全室人员学习质量方针、政策、文化、技术和管理知识,总结质量管理经验，不断熟悉新的仪器设备和检验操作方法，充分应用数理统计方法，不断提高全员的工作质量和技术业务水平。 6.加强质量信息和文件的收集管理，做好售后服务工作，经常走访用户，了解对产品质量的意见和建议，认真解答用户提出的技术问题。 7.合理配备全室的各岗位的技术力量，掌握全室人员的劳动组织纪律、出勤等情况，严格执行工作考核奖惩制度。 8.有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象，严惩不待，必要时可越级汇报上级主管部门。 水泥厂进厂熟料质量管理 1.加强进厂熟料的率值控制，缩小率值标准偏差，保证熟料强度，熟料强度检验按照JC/T853-1999《硅酸盐水泥熟料》标准执行。 2.进厂熟料按化验室制定的贮库存放，按质入库，不得混入和直接入磨，必须采取搭配使用，并保持适当贮量，最低贮存量应保证5天的使用量。 3.进厂熟料指标： （1）控制指标＜1.5%,合格率N85%。 （2）进厂熟料粒升重每班测两次，控制指标为1300±75g,合格率，85%, （3）进厂熟料化学成份每批测定一次，以衡量熟料的质量，作为指导生产。 （4）熟料强度：每天测定一次，控制指标：3天抗压N28Mpa/编号。 （5）熟料全套物理检验按规定检测。 水泥厂原料科科长安全责任制 1、科长是安全生产的第一责任人，负责督促、执行的相关安全方针政策。 2、定期组织培训，进行安全教育，提高员工的安全意识。 3、负责原燃材料的市场调研、进购管理、贮存管理、质量管理等日常工作中的安全工作。 4、制定本科室相关安全管理制度及突发事故的应急措施。 5、根据工作需要配备岗位安全员，现场督促、指导工作。 6、保证员工劳保用品发放到位、并监督其正确配带。 7、定期组织自检工作安排，分析解决安全隐患，解决不了的及时向上级主管部门汇报。 8、认真履行自身职责，以防质量、安全事故，配合上级主管，努力为生产提供有力保障。 水泥厂废旧物资处理制度 1、所有有价值的废旧物资的处理，除公司自用部分外，一律由公司废旧物资处理领导小组成员决定。 2、废旧物资出售按以下程序进行： 1）各职能管理部门定期将需处理物资以书面形式报公司废旧物资处理领导小组。 2）公司废旧物资处理领导小组和有关业务部门共同组成定价委员会负责确定所需处理物资价格。 3）行政部负责组织竞买人的报价工作。财务部负责现场清运和货款结算。 4）废旧物资售出后，凭废旧物资主管部门开具的专用证出门，其它出门证一律无效。 5）以件数为计量单位的废旧物资处理要全部点数，以重量为单位的废旧物资处理一律以过磅数量为准。 6）废旧物资的技术鉴定由动力部牵头通知，相关部门接到通知后,要及时安排技术人员到现场去进行鉴定，并在相关书面文件上签字确认。 7）本办法自下发之日起执行，解释权属财务部，如本办法与上级文件想抵触，以上述文件为准。 水泥厂工艺管理制度 1、根据水泥磨生产工艺特点及操作方法。确定合理的经济技术指标和技术参数，充分运用计量监测仪表、计算机等先进技术手段，实现优质、稳产、高效、低耗、安全和文明生产。 2、工艺管理的任务：坚持“质量第一”的方针，加强质量管理，以优质、低耗、稳产为目的，加强磨机的工艺管理，开展科学研究，不断采用新技术、新工艺，加强检测、定额等基础管理工作，提高全过程的工艺管理水平。 3、本规程由我公司的总经理（管理者代表）组织实施。实行专业管理和员工管理相结合的方针，明确职责，奖罚分明，对贯彻执行较好者应给予表彰奖励，对违反本规程致使生产遭受重大损失者要严肃处理。 4、在总经理（管理者代表）的领导下，工艺技术部负责全厂工艺技术管理工作，其职责是： 1）组织制定我公司的工艺管理制度。 2）协助车间解决工艺过程中出现的主要技术问题，指导车间的工艺技术工作。 3）根据工艺需要，组织工艺系统的全面技术标定，审定主机的台时产量，消耗定额和工艺技术参数。 4）负责配料方案的设计、实施及落实。 5）负责推广新技术，试制新产品