超声波检测基本知识.pptVIP

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  • 2021-12-05 发布于广东
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四、仪器探头试块 CSK-IIIA 第三十一页,本课件共52页 四、仪器探头试块 CSK-IIA CSK-IVA 第三十二页,本课件共52页 四、仪器探头试块 平底孔试块 第三十三页,本课件共52页 五、影响探伤结果的因素 1)仪器与探头组合性能 垂直线性--会影响缺陷当量大小判定 水平线性--影响缺陷定位,非缺陷波的识别 盲区--影响近表面的缺陷的检测 2)探头 频率--理论上能够发现的最小缺陷是波长的1/2,在能保证穿透的前提下,选高一些频率 直径--直径大,发射功率大,能探厚度大的工件,工作 效率高,但近场区长度增加,近场区内易漏缺陷,波高不稳。 K值--根据厚度和焊缝宽度选择,应一次波越过背面对过焊缝边缘,薄板选大一些,厚板选小一些,保证扫查到整个面。 第三十四页,本课件共52页 五、影响探伤结果的因素 a 第三十五页,本课件共52页 五)影响探伤结果的因素 3)耦合 超声波探伤时在探头与工件之间如存在空气,由于空气声阻抗比较大,超声波不能被导入工件,必须使用一种液体消除间隙,在探头与件之间起透声的作用,这就是耦合剂。 耦合剂--应选用声阻抗(密度与声速乘积)比较大的,常用的有机油、水玻 璃、甘油、水、化学浆糊 耦合层厚度--理论上耦合层厚度为波长1/2的整数倍时透声效果最好,耦合层厚度为波长的1/4的奇数倍时透声效果最差,实际工作中一般尽可能使耦合层薄一些。 工

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