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工装管理控制程序 工装管理控制程序 工装管理控制程序 . 工装管理控制程序 日 期 章节 订正内容纲要 订正后版本 制/ 订正人 同意人 Word 范文 . 目的和合用范围 1.1 目的 经过规范工艺装备设计、制造、考证、移管、周检保护、维修、报废管理工作中各有关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容、方法和步骤，保证设计制造的工艺装备知足产品生产需要，保持工装能力，以使其加工的产品特征切合设计、工艺要求。 1.2 合用范围 本规范合用于所有工艺装备从设计、制造、外协、考证、移管、周期检查、保护、维修到报废全寿命周期的管理。 制定依照 ISO/TS16949:2009 质量管理系统—汽车生产件与有关维修零件组织应用 ISO 9001:2008 的特别要求 定义 3.1 工艺装备：简称工装，包含模具、夹具、工位用具、专用刀具、专用工具、专用检 具、样板、样架。 3.2 工装设计任务书： 由工艺人员依据工艺要求对工艺装备设计提出并经审查、 同意的 指示性文件，是工装设计人员进行工装设计的依照。 3.3 工装考证：考证工装切合工装设计任务书，知足工艺及使用要求，保证产质量量 的过程。 3.4 工装考证书：记录新工装考证结果的一种工艺文件。 3.5 工装周期检查：按规定的周期对工艺装备影响产质量量的重点尺寸和功能等进行检 查，简称周检。 职责 4.1 制造中心生产管理部：工装管理的主管部门；负责工装的制作、保留、发放、平时 保护、周期检定、维修、报废等管理工作；负责工装台帐的管理工作，负责工装年度 周检计划拟订，并对工装周检工作的履行状况进行敦促、检查。 Word 范文 . 4.2 制造中心工艺技术部：负责工装需求计划的提出；工装设计；出具工装查收标准、周期判定方法及标准；负责组织工装考证；负责指导工装制造；负责组织工装管理及保护工艺纪律检查，对违犯有关规定的，按《工艺纪律检查管理方法》规定进行查核。 4.3 制造中心精益管理部： 负责对工装的平时看管工作， 负责对本程序言件履行状况进行检查，并通告检查状况；负责自制工装成本统计工作。 4.4 制造中心生产车间： 负责依照有关技术文件要求， 进行自制工装的加工制造； 参加工装考证；实行生产管理手下达的《工艺装备年度周检计划》 ；负责工装在使用过程中的保留和养护工作。 4.5 制造中心质量管理部： 负责自制工装的制造过程查验、 最后查验，负责样板样架的 保留、发放、平时保护、周期检定等管理，参加外购工装的入厂查验工作及用于内部 质量控制工装的考证工作和周检工作。 4.6 物流中心：负责外委制造工装的外面采买工作。 4.7 物流中心质量控制部： 负责外购工装制造过程质量控制和入厂查验； 负责用于供方 质量控制工装的台帐管理工作和年度周检计划拟订，并对周检工作的履行状况进行督 促、检查。 4.8 财务财产部：负责工装成本核算和监察管理。 4.9 综合管理部：负责依据制造中心供给的对于工装查核的凭证进行激励。 流程图 详见附件 1：《工装管理控制流程图》 详细条款 6.1 工装需求的提出 6.1.1 新产品工艺设计及开发阶段， 项目负责工艺主管组织各专业工艺工程师， 对产品 设计文件和图纸进行工艺剖析，提出工装需求计划，列入产品工艺方案中。 6.1.2 订单产品模拟生产准备阶段， 各工艺室主任组织本专业工艺工程师， 对订单产品 的“变化点”进行剖析辨别，针对变化点提出工装需求计划，列入订单 “三新”变化 点辨别表中。 Word 范文 . 6.1.3 工艺工程师在展开工艺研究、工艺改良、 QC和现场改良等项目策划和实行过程 中，需要增添工装的，由各专业工艺师在项目工作计划中提出工装需求计划。 6.1.4 公司有关会议定议， 需要经过增添工装以提升工程能力的， 由对应专业工艺师根 据会议纪要，提出工装需求计划。 生产车间、质量部门、物流中心、售后服务部门及其余有关职能部门，如需工 艺技术部设计工装的，应填写《工装需求申请表》 6.2 工装的 设计 工装设计按《工艺装备设计》标准履行。 工装设计任务书拟订 对应专业工艺工程师，负责依据 6.1 输出的工装需求计划和《工装需求申请表》， 编制《工装设计任务书》，说明工装合用产品名称及图号、安全性能要求、工装类型、 工装工艺要求（参数）或简图。 工艺部长负责审查《工装设计任务书》 ，依据工装复 杂程度和工艺设计能力，评估工装自行设计或委外设计，并确立工装设计或委外的责 任工程师，经制造中心管理层同意后实行。 6.2.2 工装方案设计 对于自行设计的工装，由责任工程师依据《工装设计任务书》进行方案设计，并 输出工装设计方案总图；对于委外设计的工装，由责任工程师下发《工艺通知单》到 物流中心，物流中心负责联系确立工装供给商，供给商