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PAGE 1 PAGE 1 小型数控等离子切割机控制系统优化设计  等离子切割的精度一般状况保持在±0.5mm左右,如以提高机械上的加工精度为路径,则加工设备的成本会大大提高,而假如可以通过提高掌握系统的掌握精度来提高加工精度将会得到一种低成本高收益的效果。文章对掌握系统与外围电路信息交换进行了光耦隔离,削减了外界干扰,增加了系统的安全性,并且依据计算选择了合适的电机驱动。通过对掌握系统的优化设计提高了切割机的切割精度和抗干扰性能,经试验论证切割精度能够达到±0.3mm左右。  目前我国制造业中，手动和半自动切割的应用还比较普遍。随着我国现代化建设的不断进行，机械制造业的钢材使用量也不断增加，对切割的精度、效率的要求也不断提升。具有高智能化、高集成度的数控切割机设备大大降低了生产成本及资源铺张，成为现代化制造业发展的必定趋势。  数控切割机电源能量传递效率的提高、数控系统与切割机体的协作防干扰问题将成为将来的研究方向，通过提高电源的传输效率，相同功率的数控等离子切割机将能够切割更厚的板材。数控系统与切割机体的联结方式的优化，及掌握信息传输过程中抗干扰能力的增加，可大大提高工作效率和切割质量。  一、步进电机驱动的选择  现有数控等离子切割机中选用的步进电机的型号：  (1)工作台横向驱动电机型号为MT86STH60—60