利用加工中心复制复杂零件.docVIP

利用加工中心复制复杂零件 在进口设备的维修过程中，常常有一些零件因为没有备件而延误工期，特别是一些带有复杂曲线的零件则磨损的更快；如果从国外进口同样的零件，不但价格高，而且交货时间长，从而严重影响了正常生产。由于此类零件大多没有零件图，无法制作。为此，我们利用加工中心测出零件曲线的实际坐标值，并加以适当的修正和圆整，再据此进行复制，从而解决了生产中的实际问题。例如图1 所示的槽凸轮的复制过程如下： 图1 1.工作台(X轴) 2.回转工作台(B轴) 3.三爪自定心卡盘 4.1:1000锥度芯轴 5.槽凸轮零件 6.螺母 7.百分表 8.钻夹头 9.机床主轴 图2把零件从原机械上小心拆下，注意千万不要损伤凸轮槽；并把该零件用新汽油清洗干净。 利用油石把损坏零件的毛刺、尖角修掉，注意不要损坏零件表面。修正完以后，重新用汽油把零件清洗干净，待干燥以后备检测用。 进行测绘 使用内径千分尺、外径千分尺和f22mm直径的1:1000 锥度芯轴等工具，按有关操作规程，测量出零件上除凸轮槽以外的其余各部分尺寸，并根据检测结果绘出图纸。 将凸轮零件装在直径为f22mm 的1:1000 的锥度芯轴上，然后在装到可以进行X、Y、Z、B四轴联动的卧式加工中心的回转分度工作台上(图2) ，使零件f22+0.021mm的孔轴线与机床上的回转工作台轴线重合。 调整机床，使f22+0.021mm和f5+0.01