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Yb3+和Tm3+共掺NaYF4上转换薄膜的制备及其发光特性
摘 要:文章采用高温固相反应合成了
NaY0.835Yb0.15Tm0.015F4块状材料,并用其作靶材,通过真 空热蒸发沉积技术在 AI2O3基板制备出了 Yb3+和Tm3+共掺 NaYF4上转换薄膜。在980nm激发下,可发射出裸眼可见的 亮蓝色上转换荧光。用荧光分光光度计测试了其上转换光谱, 并讨论了其上转换机理, 同时还研究了 TiO2对Yb3+和Tm3+
共掺NaYF4薄膜上转换发光性能的影响。
关键词:氟化物薄膜;上转换;热蒸发; TiO2
1 概述
从1959年,Blombergen等人在多晶ZnS中发现上转换 至今已有 60 多年的历史,上转换材料因其在基础研究及实 际应用领域的巨大应用价值而引起了人们的广泛关注。其中, 稀土离子掺杂的氟化物体系 [1-11] 因其具有低的声子能量和 高的上转换效率而备受众多研究者的青睐。
研究发现,NaYF4是一种非常有效地上转换发光基质材 料,国内外研究者对其做了大量的研究工作 [4-8] ,其中吉林 大学秦伟平课题组做出的 Yb3+和Tm3+共掺的NaYF4微米晶 具有非常好的紫外上转换性能 [8]。然而,这些工作却主要集 中在对微纳米颗粒、棒、管及簇的研究上,却很少有对以
NaYF4为基质的上转换薄膜的报道,尽管其在全彩色显示、 太阳能电池及光存储等领域可能存在着更优越的潜在应用。
文章采用真空热蒸发技术,在 Al2O3 基板上沉积出一层
Yb3+和Tm3+共掺的NaYF4薄膜。在980nm激光器照射下, 可发射出裸眼可见的亮蓝色荧光。通过在 Yb3+和Tm3+共掺
的NaYF4薄膜下方镀制TiO2膜层发现,在相同激发条件下, 位于其下方的 TiO2 膜层, 对其上转换发光有着普遍增强, 和 对紫外区发光吸收的双重作用。
2 实验
2.1 靶材的制备
按NaY0.835Yb0.15Tm0.015F4比例称取原料后,放入玛 瑙研钵中研磨 30min 左右, 以使原料混合均匀。 为去除原料 中少量氧化物及防止氧化,将适量 NH4HF2与研磨好的混合
料放入氧化铝坩埚中,用石墨板将其送入真空气氛管式炉
(日新高温)中,抽低真空,缓慢升温至 900C,保温3个
小时候,停止加热,使炉温自然下降。待降至室温后,取出 烧制好的块状 NaY0.835Yb0.15Tm0.015F4材料,作为镀膜靶 材待用。
2.2 Yb3+和 Tm3+共掺NaYF4薄膜的制备
将A12O3基板经1300 C高温处理,并用去离子水超声洗 涤、烘干后,与制备好的块状 NaY0.835Yb0.15Tm0.015F4材 料一起放入箱式真空镀膜机 (成都真空) 中。打开烘烤系统, 加热基板至300C,同时打开真空系统。当真空度达到约15Pa 时,暂停抽真空,并打开轰击电源,对基板表面进行除尘, 约 5 分钟后,关闭轰击电源,继续抽真空操作。当真空度低 于5x 10-3Pa时,打开加热电源,逐渐加大加热功率,使靶 材融化。打开膜厚监测系统,打开挡板,开始薄膜镀制,调 整加热功率, 使平均沉积速率保持在 0.3nm/s 左右,约 60min 后,停止蒸镀,关闭真空系统及烘烤系统。待箱体温度降至 室温后,取出样品。
2.3 TiO2/Yb3+和Tm3+共掺NaYF4复合薄膜的制备
取 2 块处理好的将 Al2O3 基板,编号为 1#、2#。取 2# 基板与 TiO2 靶材一起放入箱式真空镀膜机中, 重复 2.2 中所 述操作,使平均沉积速率在 0.2nm/s左右保持15min,待箱 体温度降至室温后,将 1#基板连同自制
NaY0.835Yb0.15Tm0.015F4靶材也一起放入镀膜机中, 再重复
2.2 中所述操作,沉积速率与时间同 2.2保持一致,得 1#和 2#两个样品。
2.4 样品发光性能测试
用荧光分光光度计(日立 F-4500)测试薄膜的上转换发 射光谱。功率可调的 980nm 激光二极管做激发光源。
3 结果分析与讨论
对所制备的薄膜进行结构分析,图 1( a)为氧化铝基片
的 XRD 图。图 1( b)给出了 NaYF4: Yb3+,Tm3+薄膜的 XRD 图,除 27.5°、 36.6°和 65.0°处的三个小衍射峰外,其与 氧化铝基片的XRD图基本吻合,如图1 (a)所示,而没有其 他明显衍射峰, 27.5°、 36.6°和 65.0°处的三个衍射峰应 为未完全反应的氟化物原料,或在高温固相反应及镀膜过程 中所产生的氧化物或其他杂质衍射所致, 这说明此时 NaYF4: Yb3+, Tm3+薄膜主要为无定形态,应为薄膜沉积过程中,基 片温度较低(约300C),所提供的能量不足以使沉积在其表 面的薄膜形成一定的晶体结构。
图2为室温下Y
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