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水泥厂工艺管理制度 1、根据水泥磨生产工艺特点及操作方法。确定合理的经济技术指标和技术参数，充分运用计量监测仪表、计算机等先进技术手段，实现优质、稳产、高效、低耗、安全和文明生产。 2、工艺管理的任务：坚持“质量第一”的方针，加强质量管理，以优质、低耗、稳产为目的，加强磨机的工艺管理，开展科学研究，不断采用新技术、新工艺，加强检测、定额等基础管理工作，提高全过程的工艺管理水平。 3、本规程由我公司的总经理（管理者代表）组织实施。实行专业管理和员工管理相结合的方针，明确职责，奖罚分明，对贯彻执行较好者应给予表彰奖励，对违反本规程致使生产遭受重大损失者要严肃处理。 4、在总经理（管理者代表）的领导下，工艺技术部负责全厂工艺技术管理工作，其职责是： 1）组织制定我公司的工艺管理制度。 2）协助车间解决工艺过程中出现的主要技术问题，指导车间的工艺技术工作。 3）根据工艺需要，组织工艺系统的全面技术标定，审定主机的台时产量，消耗定额和工艺技术参数。 4）负责配料方案的设计、实施及落实。 5）负责推广新技术，试制新产品，改进新工艺和提高产品质量，降低能耗，搞好工艺产品试验。 6）组织审查技术创新和合理化建议。 7）做好工艺技术资料的积累和保管工作。 5、车间主任及主机操作人员在工艺技术部、化验室的协助下负责本车间的工艺技术管理工作。其相关职责是： 1）做好本车间原始记录和技术台帐的登记、统计的管理工作，根据车间情况每月就台时产量、质量、电耗、运转率等做一次书面的技术分析总结，并报工艺技术部。 2）及时定期统计、考核班次产量、质量及运转率等情况，并将结果报质量部。 3）宣传执行公司制定的工艺管理制度，质量管理制度，提高控制指标的合格率，不断探索改进产品质量和提高台时产量的方法。 4）根据工艺需要组织主机的单项测定，参加有关工艺技术活动。 5）参与审查员工提出的合理化建议，并及时上报有关部门。 6）提出车间的产、质量，消耗定额等有关技术、考核指标。 7）负责车间的技术教育，组织技术交流和技术考核工作。 8）开展全面质量管理工作。 9）提出车间工艺技术参数和技术措施，研究工艺中的技术问题，组织攻关。 6、化验室应充分发挥厂实验设备功能，配合好各车间的实验和研究工作。 7、制成车间配合工艺管理必须做到； 1）混合材混库，致使生产无法进行。 2）未按指令进行钢球级配，影响产、质量造成停产。 3）配料断料过长，造成停产。 4）由于操作失误，引起设备故障，造成停机。 水泥厂生产部经理岗位责任制 1、负责公司的日常生产、设备、电气、安全管理。协助总经理制定公司的质量方针、目标，完成公司年度生产计划。负责生产任务完成。 2、根据市场需要，及时调整配料，按计划生产各种强度等级的水泥,满足工程的需要，并配合销售部服务跟踪信息反馈。 3、制定公司内部各项生产管理，奖惩制度，充分调动员工的工作积极性，保证完成各月生产任务。 4、及时处理生产中设备、电气和排查生产中的各项隐患，事先预防,深入了解实情，针对薄弱环节，分析处理。 5、协调配合，加强公司质量、安全、环保工作，并对做出成绩的个人和集体给予表彰奖励。 6、深入实际，了解情况，查看现场，掌握当天的生产动态，做出总结，分析，提高，召开相关会议，及时安排、布置处理。 7、抓好公司建设，培育企业文化，注重辖区环境，改善生产条件，树立企业形象。 8、注重生产节能降耗，减亏增效，逐步实现清洁生产。 水泥厂锅炉压力容器管道紧急情况处理措施与事故报告制度 根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》结合本公司实际，制定本制度。 一、操作中遇到下列情况时，岗位操作人员应立即采取紧急措施并及时报告安全科、计划检查科相关主管人员。 1、介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效； 2、管道及组件发生裂纹、泄漏； 3、锅炉压力容器管道发生冻堵； 4、锅炉压力容器管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行； 5、锅炉压力容器管道发生异常振动、响声，危及安全生产。 二、事故报告制度 1、发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后，安全科必须立即报告当地质量技术监督行政部门。 2、发生一般事故后，安全科应向锅炉压力容器管道使用注册登记机构报告。 3、安全科负责将事故报告归档。 水泥厂行政部经理岗位责任制 1、负责公司本部的行政管理和日常事务，当好领导的参谋，协助领导搞好各部门之间的综合协调，加强对各项工作的督促和检查，建立并完善各项规章制度，促进公司各项工作的规范化管理。 2、负责公司的公文、资料、信息和宣传报道工作，沟通内外联系，保证上情下达和下情上报。 3、负责公司来往文电的处理和文书档案的管理工作，负责对会议、文件决定的事项进行催办、查办和落实。 4、加强对外联络，拓展公关业务，促进公司与社会各界的广泛合作和友好往来，树