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- 2021-12-05 发布于江苏
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模具修补机操作流程
修补前准备:
一、接通电源(220V,单相50HZ)
二、连接磁铁:
1. 用力拧紧磁铁线于主机负极输出接线柱上。
2.两个磁铁必需同时吸附于模具上。如模具体积过小,也应尽量做到同时吸附。
3.磁铁与模具接触面保持清洁,确保良好的导通。铜皮表面所吸附杂质应去除,模具表面吸附磁铁处有油污或氧化物用煤油或砂布清理。
4.磁铁吸附点选择:与缺损处直线距离尽可能近,且平整、与磁铁接触面积大。
三、连接焊头:
1. 将焊头连接线用力拧紧于主机正极输出接线柱。
2. 根据缺损面的实际情况选择不同形状的紫铜焊头,并可对紫铜焊头形状进行适量加工,注意加工后形状与模具接触面积不要过大。(参照模具修补注意问 题2)
注意: 工作过程中,磁铁线和焊枪线的移动会将拧紧的接线柱拉松,造成接线柱烧蚀,影响修补效果,应经常检查、拧紧。
四、插上脚踏控制开关
五、调整功率,选择补材:
⑴按照每种补材外壳所示功率数据调节主机功率,片状材料功率参照同厚度合金钢.
⑵根据不同的模具钢材料选择不同的补材(详见补材表)
六、模具修补:
基本过程:
1)将焊枪按压于补材表面。
2)踩下脚开关。
3)滚压焊枪。
4)松开脚控制开关。
5)将焊头与模具脱离。
注意:如果先后秩序错误机器虽然会报警保护,但也可能偶尔在模具表面烧熔出坑点!
注意事项:
⑴ 清理:在需
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