角钢背楞在散支散拼木模体系中的应用.docxVIP

角钢背楞在散支散拼木模体系中的应用 1 \适用范围 适用于90度转角较多的剪力墙结构及墙体模板施工采 用木胶合板散支散拼体系工艺的工程。该工艺对现场环境无 特殊要求，在不同的施工环境下，角钢背楞拼缝、加固作业 均可开展。 2、工艺原理 散支散拼模板工艺由于散拼模板面积小，拼缝多，模板 整体性较差，如何将散板拼接成为整体，并且保持整体稳定 性，成为质量控制的要点。该工艺施工原理是利用角钢的刚 度和强度来替代木条和方木对模板对接拼缝、阴阳角拼缝进 行加固，使散板形成稳固整体，通过多次实践，能够有效提 高模板工程的施工质量，混凝土结构的成型质量能够得到显 著提高，由此形成施工工艺。角钢模板拼缝与传统模板拼缝 对比见下图:  角钢模板拼缝处理 拆模后混凝土外 观 木条模板拼缝处理 拆模后混凝土外观 拆模后混凝 拆模后混凝 模板阴角采用角钢加固 土外观 拆模后模板阴角采用方木加固 拆模后 混凝土外观 3、材料与设备 3.1本工艺涉及的材料均符合规范要求 模板竖向拼缝和阴角加固均采用5#等边角钢，角钢每边 加工成纵向间距为200mm的孔眼。剪力墙拼缝处模板与角 钢采用M10X30螺栓、六角螺母固定，拼缝处两块角钢采用 U型卡加固，如下图所示： 固定，角钢上的孔眼加工成大小眼，方便施工过程中的安装 和拆卸，分别如下图： 3.2等边角钢材料性能见下表 等边角钢截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性 口 截面 尺寸 /mm 截面面积/ c m2 理论 重量 / (kg /m) 外表 面积 (m2 /m) 惯性矩/cn? 惯性半 径/cm 截面模 数/cm’ 重 心 距 离 /c m b d r lx Ixl Ixo ly o ix ix o iy 0 W X W xo W yo Z 0 5 5 0 4 5 . 5 3. 8 9 7 3.05 9 0.19 7 9. 2 6 1 6. 6 9 1 4. 7 0 3. 8 2 1. 5 4 1. 9 4 0. 9 9 2. 5 6 4. 1 6 1. 9 6 1. 3 8 4 V 「.I b 边 Jt d 边厚 l—内 IB h ，】 边*8 B-一长边宽度： 度； b—JE边宽度? 冗半在， j—边厚flh 内is弧半技. 距离. n——边端MIK半径3 X。 一Ji心距离， Y。 ——蜜心距离. —JB 心 ? w I 3.3木胶合板材料性能见下表 混凝土模板用胶合板物理力学性能指标值 项目 单位 厚度/mm 备注 N15 ?V18 含水量 % 6?14 胶合强度 Mpa N0.70 静曲强度 顺纹 A 45 横纹 330 弹性模量 顺纹 N6000 横纹 N4500 4、施工工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 熟悉剪力墙结构尺寸一配置散拼模板并做好标记一在 模板上摆放角钢，划出螺栓孔位置 — 电钻钻眼 ― 固定拼缝模 板两端角钢、安装阴角模板螺栓螺母 —? 现场组装 —? 拼缝U型 卡固定及模板体系加固一组织检查验收（班组自检一质检专 检一监理工程师验收） 4.2操作工艺 4.2.1熟悉图纸，明确剪力墙结构尺寸及形状，为散拼 模安装提供好数据支持。 4.2.2结合图纸，根据剪力墙结构尺寸及形状，对相应 部位模板进行加工制作，制作好的模板并用油漆做好标记， 明确所施工的部位，防止模板混淆重新加工制作而造成模板 浪费。 4.2.3胶合板螺栓孔制作，以提前加工好的角钢孔眼（角 钢孔眼提前根据工程需要在角钢购买厂商处提前按模板施工方案要求加工好）为样板，在胶合板上确定孔眼位置，并用电钻打孔钻眼，确保每个孔眼位置准确，均与角钢上的孔 眼一一对应。 4.2.4场外预拼，根据标记好的模板一一组装。两侧胶 合板分别与角钢的一条边用螺栓固定，拼缝处的两块模板先 暂时不要用U形卡扣或螺栓固定，防止模板大面积拼接过重 而给施工带来不便。 4.2.5现场组装，根据已经预拼好的阴角模板和剪力墙 模板运至施工现场进行组装。剪力墙平面拼缝处的两块模板 角钢用成品U形卡扣固定；阴角拼缝处需先松开螺栓螺母， 将角钢大孔对准已固定在木板上的螺栓，再滑移角钢小孔对 准螺栓位置后固定螺母。组装一块模板用墙体对拉螺杆做好 临时固定，防止因模板拼接面积过大失稳坍塌而造成安全事 故的发生。具体施工操作流程见下图。 预拼、钻孔组装螺栓固定角钢胃* W校核U型卡固定支撑体系加固 预拼、钻孔 组装 螺栓固定角钢 胃* W 校核 U型卡固定 支撑体系加固 角钢平面拼缝操作流程图 打孔钻眼 固定螺栓 校 核、安装角钢至大孔 螺母固定角钢至小孔 支撑 体系加固 角钢阴角拼缝操作流程图 426组织检查验收，验收时仔细检查每一个拼接点，避 免因螺栓、卡扣未拧紧及安装到位现象发生，造成玲浇筑时 发生开裂涨模。 4.3操作要点 4.3.1孔眼位置