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热电阻检修作业指导书 热电阻检修作业指导书 PAGE PAGEPAGE 3 热电阻检修作业指导书 热电阻检修作业指导书 一、编制目的：帮助和指导班组进行热电阻的检修，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。 二、适用范围：本作业指导书适用于普通热电阻的检修作业。 三、热电阻测温基本原理和结构形式： 1．热电阻的测温原理： 热电阻是利用金属丝的电阻随温度变化的原理制成的。 热电阻的结构介绍 常用热电阻为铂热电阻和铜热电阻，分度号分别为Pt100、Pt10、Cu100、Cu50， 因P t100热电阻测温范围、灵敏度较高等优点，而被广泛运用，其测温范围为－200~850℃。常用的铂热电阻为铠装热电阻，铠装热电阻是由金属保护管、绝缘材料和铂电阻体三者经冷拔、旋锻加成的组合体，绝缘材料用氧化镁粉末，金属套管通常用不锈钢，外形尺寸有∮5、∮6、∮8多种。铠装热电阻具有以下特点：①热惰性小、反应迅速；②具有可挠性，适用于结构复杂或狭小设备的温度测量；③能耐振动和冲击；④寿命长，因为热阻受到缘材料和气密性很好的保护套管的保护，所以不易氧化。 四、检修作业步骤及注意事项 热电阻的主要检修内容包括：热电阻保护套管的拆检更换、热电阻丝的检查更换、带温变的热阻要对温变进行校验等。下面针对最常见的热电阻保护套管的拆检更换、热电阻丝的检查更换进行叙述。 1、作业前的准备： 1）、与工艺人员联系，看工艺是否具备条件进行拆检、更换。提前查看热电阻的现场情况，需搭架子的提前联系搭好。 2）、人员准备：组长对作业人员进行明确分工，针对作业内容对人员进行安全技术交底。 3）、相关安全用品与劳保准备：劳保穿戴齐全，连体服、安全带（高空作业时）等。 4）、工具准备：合适梅花扳手、大活动扳手和铁锤（累纹连接时使用）、松动剂、管钳、油漆笔（白布带）、其他常用工具。 2、热电阻的拆检、更换作业步聚及安全、质量注意事项： 作业步骤 危害分析 安全/质量措施 1、确认票证合格、做好现场JHA分析、确认安全措施落实到位。 确认落实不到位。 现场进行JHA环境因素分析；高空作业系好安全带。 2、拆除热电阻保护套管 a.拆线 拆线未包好，检修现场意外窜入高电压，损坏中控室内部仪表设备。 拆完线头后用绝缘胶布包好线头，防爆软管固定好。 b.拆法兰累栓或打松螺纹（螺纹连接安装的保护套管）。 管道设备内有残存介质，漏出伤人；打伤手。 有放空阀时，提前将阀门打开排净介质；无放空阀时，缓慢拆松，人不要对着漏出面。抓好大扳手，正确敲打，防打偏伤手。 c.将热电阻拔出。 套管弯曲，拔不出来。 清除管咀上的杂质、火烤加热，联系设备专业将管咀割开取出，再补焊回装管咀。 d.将热电阻和保护套管作好位号标识。 未作标识，数量多时，无法辨识回装。 用油漆笔在保护套管和接线盒上写好位号，或用白布带写好位号绑住进行标识。 3、对热电阻保护套管进行检查 未按规定仔细检查套管的完好。 热电阻套管的检查方法如下： 外观检查：将套管用抹布清理干净或用砂纸打磨，察看套管的磨损情况，有明显损伤的，必须进行更换；对不太明显的，需将热电阻芯拆出，再用打压检查或用煤油渗漏检查；确认完好的套管，可以直接进行回装。 打压检查：连接好打压泵，按设计压力的倍打水进行试压，查看有无渗漏。 煤油渗漏检查：将套管放好，煤油倒满套管，差不多溢出，第二天检查煤油液位是否下降，下降则为套管渗漏，注意套管要放置好,不要人为触碰到。用煤油进行渗漏检查，适用于低压热电阻保护套管。 用于特殊高压容器的热电阻保护套管使用前应经探伤或拍片检查，达到合格标准。 4、对热电阻丝进行检查，完好的回装至保护套管上。 未检查就回装，热电阻丝损坏未发现，造成返工。 1．首先进行外观检查：检查铠热电阻丝表面应光滑、无明显的缺损及裂纹，绝缘层、接线座应完好无损，对损坏或异常的热电阻丝要进行更换。 2.用万用表测量热阻丝三根引线之间、三线与外壳间的阻值应符合要求。（A线与B、C线的阻值为环境温度对应的电阻值，20℃时约为10 5、热电阻保护套管回装、上紧。 忘记装垫片，未上紧，造成泄漏。 必须更换新的、相同规格材质的垫片。对角线上紧法兰螺栓或用大扳手打紧（螺纹连接）。 6、 热电阻接线。接好后可以与DCS核对显示情况，正常后上紧接线盒盖。 补偿导线接错、接线松动，造成显示异常。 接完线后进行检查。进线口上紧、密封好，防进水。 7、清理、清扫现场。 未清理，污染环境 务必清扫现场卫生。 8、作好检修记录 未作记录，不利于日后分析研究。 数量较多时，对拆检更换情况认真作好详细记录。 9、开工前及时配合工艺进行气密。 不与工艺联系，未按要求气密，气密时不仔细，开工时泄漏。 紧密与工艺联系，准备好气密用具，联同工艺做好气密，发现泄漏及时处理好。