陶瓷生产实习总结.docxVIP

20xx 年陶瓷生产实习总结 ,靠着在里面工作的一位这次生产实习 , ,靠着在里面工作的一位 师兄加同乡引进 ,我进行了为期一个星期的实践。实践才明白书本上的东西不够用 ,同时也明 白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验 ,是有意把我们这些平常只会在理论大 陆闲逛的旱鸭子推下水来训练真正的游泳课 ,让我能够蹲下去虚心地看待企业治理治理咨询 题 , 而不是站着瞎嚷理论。 TOC \o 1-5 \h \z 我这次实习要紧是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程 ,它 的流程图大概是如此 一 .坯料制备 坯料制备关于整个陶瓷生产的产品质量关系重大 ,因此要慎重选择坯料的制备方案 ,该企 业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料 ,它的制备工艺有湿法和干法两种 ,企业用了湿法生产 , 湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程 ,而泥浆制备的工艺流程是如此 而 泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性个工序：泥浆的输送 ,热源发生与热气的供给紧的是雾化与干燥。 泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性 个工序：泥浆的输送 ,热源发生与热气的供给 紧的是雾化与干燥。 二 .成型 该企业陶瓷墙地砖采纳了粉料压制成型 内 , 然后在较高压力下压制成砖坯。 三 .生坯干燥 生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程 , 雾化与干燥 , 干粉的收集与废气分离。其中最要 ,马上含有水分 4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具 , 压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目 1。提高坯体的强度。 2。使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体 ,对铀浆 , 往往达不到规定的釉层厚度 ,通过干燥以后 ,由于水分的排除气孔率增加 , 因 缩短烧成周期 ,减低燃料消耗 ,因为干燥能够排除坯料中大部分的 机械成分 ,因而能够采纳较快的烧成制度 ,也不至于造成产品的变形和干裂 ,提高了窑灶的利 用率。 .制釉与施釉 釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层 ,釉料分为生料釉和熔块 ,生料釉就是所需各种原 料直截了当研磨 ,熔块则是熔料与生料两部分组成 ,它的制备是将所属原料加工成一定的细度 称量配化 ,均匀混合后 ,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。 釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程 施釉这项工作则有浇釉 （淋釉 ）和喷釉 ,涂 刷施釉方法 ,依照规格不同用不同方法 .烧成 烧成是工艺流程里面最重要的工序之一 ,师兄讲：这道工序假如稍有闪失 ,则前面所付努 力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度：温度制度 ,气氛制度和压力这三种制度 ,这三个 制度必须通过合理的燃烧操作 ,排烟量 ,冷热风量 ,烧成时刻和砖窑方式等参数合理配合实现。 以上就是我所观看到的简单流程 ,假如要深入观看下去 ,一个星期时刻全然不够用 ,很多 我叫不出名字的机器 ,很多咨询题的困扰 ,不是一时能非常好的解决 ,幸好那个搞技术的热情 师兄耐心给我解答和纠正 ,再依照自己的观看所得出的该企业一些咨询题 1、 生产部门里 面的最底层操作员素养依旧比较低 ,有的甚至小学都没有毕业 ,他们靠往常的经验和娴熟技巧 工作 ,差不多上固定的流程岗位 ,非常少把目光关注其他工艺流程 ,最简单的咨询题都不明白 , 造成一出现各种缺陷都不能及时发觉 ,更不明白得处理 ,即使发觉也非常忽视 ,而制造陶瓷工 艺非常怕流程中断或延滞 ,等咨询题变大才寻到维修员来分析差不多失去了第一时刻的最好 维修黄金点 ,基本上差不多上操作员只管操作 ,不管维修 ;维修人员只管维修 ,不管操作的习惯 , 因此要进行素养提高 ,首先要破除这习惯观念 ,加强他们对流程的了解和一些必要专业知识掌 握以及增强他们之间的工作交流是非常好的选择。 2、设备的库存治理这项工作不是非常好 ,那些机械备件的入库 ,保管 ,发放 ,处理这四个流 程工作不是非常紧密 ,听师兄反映 ,有时会出现备件遗失或者备件来历不明 ,缺少系统摆放 ,造 致有时要急用这些备件时出现非常难快速寻到甚至寻不到。 在那个地点我觉得假如运用到曾 教授所对我们课堂上强调的 abc 治理方法是个非常好的应用 ,那个方法能依照备件品种规格 多, 占用资金和各类备件的库存时刻、价格差异等方面实行有效治理 3、 该企业有庞大的部门机构 ,如有科研部 ,质检部 ,信息部 ,人力资源部 ,市场营销部 ,监察部 , 生产部 ,但各个部门的信息沟通不是非常紧密和合作 ,象我师兄所讲 ,他在生产部非常少都和 其他部门沟通 ,生产部的人对其他部门的信息掌握不是非常够 , 因此协调各个部门的工作必须 落实。这对提高综合效率专门重要。 当然里面存在很多咨询题我可能短时刻还不能发觉很多 ,但东鹏陶瓷那个知名非常高的 企业作如何讲有它很多成功的一面 ,那个地点我最观赏的是它对咨询题的解决