东鑫垣加氢裂化工艺管道工程施工设计方案.docxVIP

部文件 部文件 东鑫垣化工XX 公司 50 万吨/年煤焦油轻质化项目 40 万吨/年加氢裂化装置 工艺管道安装施工方案 中国南海工程东鑫垣工程项目部二零一四年四月十日 目 录 一、编制依据 2 工程名称 3 工程概况 3 劳动力计划 4 工机具计划 4 一般规定 5 管子检验 5 阀门检验 6 二、工程名称及概况 3 三、施工部署 4 四、施工工艺流程 5 五、管子、管件及阀门检验 5 其他管道组成件检验 7 六、配管材料的保管和发放 7 材料保管 7 材料的发放 8 管道材料发放管理办法 8 配管材料色标规定 8 材料代用 8 管道等级划分 9 施工准备 9 管子切割 9 弯管制作 9 开孔 10 坡口加工 10 组对 12 焊前准备 13 焊材管理 13 焊接方法 13 焊接工艺参数 14 焊接要求 14 焊前预热 16 焊后〔稳定化〕热处理 17 焊缝标识 18 质量检验 18  七、管道加工 9 八、管道焊接 13 九、管道预制和安装 20 管道预制 20 管道安装 21 与传动设备连接的管道安装 23 阀门安装 24 支吊架安装 24 伴热管安装 26 管道表面预处理 26 管道防腐 27 防腐层检查 28 十、管道防腐 26 十一、静电接地 28 十二、管道系统试验与系统吹扫 29 十三、质量保证体系组织机构、主要工序控制点 29 项目部质量保证体系组织机构29 工艺管道安装工程主要工序控制点31 十四、工作危害分析 32 一、编制依据 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-2010 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规》 SH3501-2001 《石油化工钢管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》 GB50236-2001 《压力管道安全技术监察规程》 TSG D0001-2009 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 SH/T3520-2004 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH3064-94 [10]《阀门检验与管理规程》SH3518-2000 [11]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》 SH3022-2011 [12]《石油化工企业设备管道表面色和标志》 SH3043-2003 [13]《石油化工施工安全技术》 SH3505－1999 [14]《工业设备及管道绝热工程施工规》 GB50126-2008 [15]《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规》 GB/T17393-2008 [16]《石油化工设备和管道绝热设计规》 SH3010-2000 [17]《石油化工绝热工程施工工艺标准》 SH/T3522-2003 [18]《石油化工异种钢焊接规程》 SH/T3526-2004 [19]《石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规》 SH/T3547-2011 [20]《石油化工静电接地设计规》 SH3097-2000 [21]50 万吨/年煤焦油轻质化项目 40 万吨/年加氢裂化装置工艺管道图纸 二、工程名称及概况 工程名称 东鑫垣化工 50 万吨/年煤焦油轻质化项目 40 万吨/年加氢裂化装置工艺管道安装工 程 工程概况 40 万吨/年加氢裂化装置为新建装置,该装置主要由管廊-1 区、压缩机区、反应高换区、公用工程、预处理区、高压泵房区、产品分馏区、加热炉、管廊-2 区、地下部分等组成。 该装置工艺管道材质种类较多,且高压管线较多,焊接要求高,尤其是不锈钢高压管线, 要求更高。施工工期相对工程量较短,且处于雨季施工阶段。这些因素要求施工单位必须具有多年的施工管理经验,协调好施工工序之间的穿插作业及施工进度的合理安排,确保工程 高质量、高标准按时。 三、施工部署 序号时间工种 序号 时间 工种 5 月 6 月 7 月 8 月 备 注 1 管 工 5 8 8 8 2 焊 工 6 10 10 10 3 起重工 2 3 3 3 4 普通电工 2 2 2 2 5 普 工 10 12 12 12 合 计 25 33 33 33 3.2 工机具计划 名 称 规 格 型 号 单位 数 量 备注 一、 起重机械 1 汽车起重机 50T 台 1 2 汽车起重机 25T 台 1 4 手拉葫芦 1T 个 6 5 手拉葫芦 3T 个 4 6 二、1 手拉葫芦 通用机具及专用机床移动式空压机 5T 2W－6/7 个 台 2 1 2 移动式空压机 B－0.6/7 台 1 3 手提式砂轮机 台 2 4 角向磨光机 Ф100 台 10 5 角向磨光机 Ф150 台 5 6 氧气切割机 G1－100AL 台 1 7 冲击电钻 台