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机械设备的安全使用措施 本工程投入使用的机械设备主要有塔吊、混凝土输送泵、人货电梯、挖掘机、 大型运土车、搅拌机、钢筋、木工加工机械等施工机具,我单位将严格执行《建 筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 的规定，强化日常安全管理和维护，确 保机械设备的安全使用。 5.8.1 塔吊 1) 塔吊选用：选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的塔机，进场 后检查塔机的行程限位器、超载保护装置等是否齐全。 2) 保险装置 吊钩设置自重式防脱钩装置，卷筒设钢丝绳防脱落装置，司机上下爬梯设置 护圈 (护圈直径 0.7m，间距 0.5m)。 3) 塔吊安拆 由具有相应资质的专业队伍实施安拆，作业前编制专项方案报经相关部门审 批后，向作业人员详细交底；安装完成后，由安全环境管理部组织验收，履行签 字手续后方可投入使用。 4) 塔吊使用及维护 塔吊司机、指挥持证上岗，明确、统一塔吊指挥信号，建立交接班记录制度， 坚持“十不吊”原则。 5) 各塔吊作业防碰撞措施 1、本工程地上施工中布置 1 台塔吊见施工平面布置图。 2、塔吊之间的架设距离大于 2m 满足 GB5144-94 中 10.5 中的规定。 3、随工程的施工进度，塔吊的不断升高，要确保满足处于高位 塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位塔吊 中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于 2m。 4、塔吊的司机和指挥要谨慎操作，尤其是当本机大臂处于的工作区域靠近对 方工作区域时。要确保司机室的操作视野开阔，司机与指挥要经常互通消息。 5、塔吊的司机、指挥要熟知大臂交错的危险区域，尽量防止大臂交错。在确 因工作急需的情况下两机大臂要交错，司机应听从指挥的安排，将一方的大臂旋 转离开塔吊大臂交错区域，再指挥另一台塔吊的大臂通过塔吊大臂交错区域。 6、项目施工员对塔吊工作进行统筹安排后，要听从塔吊指挥根据施工现场情 况的统一安排，不可强迫指挥违章作业。 7、作业后，大臂应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车应移到非工作状 态位置。吊钩提升到离大臂顶端 2—3 米处。 8、 用全站仪进行塔吊基础的准确定位，保证每台塔吊定位精度在 10mm 内, 保证低位塔机臂架端部与相邻塔机塔身之间有不小于 2m 的安全距离，低位塔机 塔帽顶部至相邻高位塔机吊钩 (吊钩上提至最高位置)底部距离不小于 2m。 9、 风力达到四级以上时，不得进行塔机顶升、安装、拆除作业，作业时遇 风力突然加大须立即停止作业；六级风力以上禁止塔吊作业。 5.8.2 人货电梯 1) 安装与拆卸：事先编制专项安拆方案，报经雇主监理审批后由具备相应资 质的专业队伍实施，安装完毕经验收后方可投入使用。 2) 电梯司机持证上岗，每班前检查制动、限位装置、梯笼门、防护门等处的 电气装置，确认灵敏可靠后，方可开机使用，使用中监督乘载情况，严禁超载， 交接班时做好交接班记录。 3) 吊笼出入口按规定搭设防护棚，上面满铺双层竹笆，楼层卸料口均装设防 护安全门。 5.8.3 混凝土输送泵 本工程施工采用三一重工产 HBT60c 型混凝土输送泵。 1) 混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上，安装高度离 开地板或墙面 250mm 左右，可根据施工实际情况确定；底板用 4 个 M20 ×90 的膨 胀螺钉固定。 2) 由于混凝土泵前端输送管的压力最大，堵管和爆管总发生在管道的初段， 特别是水平管与垂直管相连接的弯管处，为解决此问题，防止爆管伤人，在泵的 出口部位和垂直管的最前段各安装一套液压截止阀。 3) 班前检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。 4) 保证管道接头和垂直段的附墙连接牢固可靠，经常检查螺栓松紧情况，以 防松脱造成事故。 5) 同时使用泵送设备的停车制动和锁紧制动，楔紧轮胎，保证水源正常和水 箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。 6) 装备好清洗管的清洗用品，作业前，先用按规定配制的水泥浆润滑管道。 7) 泵送时料斗内保持一定数量的混凝土，不得吸空。 8) 停止输送后对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。 9) 堵管故障处理及预防 若发生堵管，其部位一般出现在水平段弯管或锥管处，特别是水平段与垂直 管相接的弯管处。堵管的处理方法，先进行反泵疏通，其它人员对堵管部位用榔 锤敲打该处。若排除堵管无效，先将液压闸阀关闭，待泄