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PAGE 1 PAGE 1 关于构建立体式协同研发与设计平台的探索  PDM（ProductDataManagement）和CPDM(CollaborativeProductDevelopmentManagement)能够实现对产品数据的全面管理，但不能涵盖从策划到销售整个产品生命周期的全部环节，因此需要引入集成多学科多技术领域的PLM(ProductLifecycleManagement)。文章提出了立体式协同研发与设计平台的体系，阐述了PDM、CPDM、PLM及其关系，揭示了立体式协同研发与设计管理平台的技术要点、实施时遇到的问题及解决思路，最终实现多学科多领域集成的PLM。指出立体式协同研发与设计平台的三维均衡发展，能使整个平台体系无缝集成，进而提高产品研发与设计的效率，缩短产品上市时间，为实现信息化真正带动工业化探索可行方案。  1立体式协同研发与设计平台概述  企业实施PDM能提高产品开发效率、缩短上市时间，提高设计与制造部门之间的信息共享速度和精确性，PDM系统功能的发挥必需以充分的产品数据为基础，且要有完善的推广措施才能实现，因此必需首先做好PDM的数据工程和运行推广工作。为了实现产品价值链上下游企业之间的数据共享，对PDM的协同式应用（CPDM）研究特别重要，协同研发与设计能够更好地实现产品并行开发、管理工程变更及掌握产品开发项目进度，从而确保产品开发流程的有效实施，提高开发质量和效率，因此提出了立体式协同研发与设计系统平台，如图1所示。  在实际应用中，多数企业往往只注意PDM或CPDM应用，对PLM的推广甚少，很少有企业重视立体式协同研发与设计模型。立体式协同研发与设计模型的三维为：  1）基础维PDM，是整个模型体系的基础，突出企业内部的产品数据管理及开发流程；  2）协作维CPDM，是整个模型体系的拓展，突出上下游企业间的协同研发；  3）发展维PLM，是整个模型体系的高度，突出多学科多技术领域的有机集成。“三维”要均衡发展，整个体系要协调全都，才能更好地发挥信息系统的优势，实现信息化带动工业化发展。  图1立体式协同研发与设计平台模型  2正确对待PDM数据工程与运行推广工作是整个模型体系的基础  产品开发部门要想成功实施PDM，首先是软硬件基础体系建设，但要真正发挥PDM的作用，还要连续做好数据工程与系统运行推广工作。假如PDM没有充实和精确的数据为基础，关键模块功能就无法发挥，更谈不上提高设计效率。为了使这一阶段顺当完成，应采取的措施是：企业高层领导高度重视、项目管理部门协调与考核、设计（系统使用）部门紧密协作及PDM系统工作小组的周密支配与落实。  2.1制作完备的数据预备流程  数据是PDM的基础，数据的精确性和完整性很重要。以PDM系统实施为分界，产品数据可以分为“已有数据”和“新开发产品数据”。  1）对于新开发的产品，可利用PDM的CAD集成模块，直接在系统中生成数据，从而实现整个产品数据的系统管理。  2）对于PDM系统实施前已经开发完成的产品数据，需要录入系统，一方面便利该产品数据的管理，另一方面为后续产品开发打下基础。PDM实施前，企业产品数据通常存在的问题是数据杂乱存放在不同电脑中，不能快速选择出完整有效的最新版本数据。为解决这个问题，提出数据预备流程，如图2所示。  图2PDM数据预备流程  该预备流程的宗旨是：只向PDM系统录入“有效”的数据，即要选择出数据的有效版本，又要兼顾数据的完整性（例如以一个产品的完整数据为单元）。通过数据预备流程的实施，使数据使用部门之间、员工之间更加明确分工和协作，使整个产品结构一目了然。在预备数据过程中对于没有电子图档的零件，可以采取2种解决方案：a.在CAD设计环境中创建补充；b.创建数据标签（空图档）加以补充，目的是快速完成整个产品结构，为BOM和明细表模块发挥作用打下基础。  2.2完善管理体系　保证基础维（PDM）工作质量  PDM有效实施三分靠软硬件系统，七分靠管理。将PDM看成纯粹的软件是错误的，这是因为PDM70%的体系架构的构建源于企业的管理体系和业务流程，这里的管理包括行政管理、业务管理和技术管理。PDM数据预备的运行涉及到企业管理方式的变革和全体使用者工作方式的转变，和全部新生事物一样需要一个接受的过程，因此必需要靠行政管理来推行。通过业务流程管理，不断完善流程体系，澄清业务界限，提高管理效率；通过技术管理，严把数据质量关。PDM运行时，为了达到效果，加强管理必不可少。  通过实施PDM，可以规范企业产品数据管理体系，为数字化管理打下基础。随着企业发展，创新成为