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PAGE 1 PAGE 1 关于机械制造工艺可靠性的分析  我国机械制造对比发达国家起步比较晚，面临着比较落后的技术，与国际制造业发展水平比较难跟上。混乱管理机制与短期机械研制时间，这也就导致我国长期存在比较多水平发展的机械制造水平与特殊缓慢的发展速度。  1机械制造工艺牢靠性分析  由于机械产品在加快发展科技速度背景下面临更为复杂的机械产品组建构成，更为齐全的产品功能，而且在这一过程当中将更加严格要求供应给机械制造工艺牢靠性。另外人们在这一环节当中人们持续加深熟悉机械工艺牢靠性，能够在进行机械制造选择环节当中对于面临的不足和瑕疵了解。根据机械产品工艺牢靠性的市场调查结果进行分析，更多的企业则是对于相关课题研究投入大量资金，期望可以将机械制造产品牢靠性提升。根据这样的思路，非常有必要对机械制造工艺牢靠性研究分析与关注。这一领域机械制造往往是把半成品材料和原材料当成对象，借助于加工、技术、工具、设备等制作方式把对象向产品转化。工艺牢靠性则是说制造产品环节当中管理、设计、制造等各个方面的牢靠性。机械制造工艺牢靠性的特征就是整体性、综合性、系统性、过程性。  2机械制造工艺牢靠性影响因素分析  由于在进行制造机械产品的环节当中，往往是多种原因共同引起机械制造工艺牢靠性。比如管理掌握、部件组装方法、产品稳定、工艺稳定、技术手段、设计过程等都确定会影响机械制造产品工艺牢靠性。机械制造直接性产物、制造孔位特征都应当确保同步机械制造。换句话说，孔位特点往往对机械制造工艺牢靠性起到直接性打算。针对这样的状况，在进行机械制造工艺牢靠性分析的过程定制，应当选取这一层面实施考虑，对于牢靠性方法和影响因素进行分析。  3机械制造工艺牢靠性分析  在之前的篇幅当中就能够了解到，通过机械制造工艺牢靠性实施的分析研究，这往往存在非常重要的意义对机械产品，针对这样的状况，笔者觉得在进行机械制造工艺牢靠性分析研究的过程当中，必需对以下的方法进行应用。  3.1多种研究方法  各种不同的因素往往都会不同程度的影响机械制造工艺的牢靠性，因素假如不同，那么就会出现不同成都的影响牢靠性。针对这样的状况，那么在实施分析的环节当中应当基于单个因素对机械制造工艺的牢靠性予以考虑。通过多种方法的运用来进行综合分析，从传统的状况进行分析，比较经常使用的两种方法就是定量分析方法与定性研究方法。孔位特征这能够打算着机械制造工艺的牢靠性，那么能够通过分析孔位特征选取的是模糊评价方法。模糊评价则是评估孔位特征的模糊矩阵，依据影响关键性孔位因素向模糊数进行转变，立足于此基础集中在一起做好掌握因素的选出，以便可以让其促成与牢靠性技术要求相符。可是往往定量和定性则是指实施加工的环节当中，工艺技术、机器设备、参与人员与别的比较难进行量化的因素。  3.2加工误差分析  由于设计人员在进行机械产品的设计过程当中，就会导致从其自身是属于特殊复杂的工作。这一工作所具备的复杂性并不只是局限于体现比较多的工件数量和机械空位，另外还表现的是相关孔位与孔位特点相互之间关系，而且在这一过程当中，应当注意四周空位在实施加工之后导致的因果关系。依据这样的状况，在工艺产品的制造过程当中必需高度重视，存在着不相同的加工的先后秩序，孔位的相互之间导致的作用就会出现影响，随后更进一步的呈现复杂关系，出错的概率加大。要想做到将实际生产制造工艺产品环节当中将出现的误差状况予以最大限度的削减，往往实施的则是回归系数最小乘法实施分类加工过程当中导致的误差。基于一般的状况进行分析，加工环节当中导致的主要存在一般、比较重要、重要这三种误差。相应的实施分类误差其主要目的则是借助于相应方法的使用来对误差进行掌握，有效促成加工工艺与实际的要求更加相符，确保能够合理的掌握各个孔位之间。那么在加工机械制造产品的过程当中，要想将孔位的牢靠性有效增加，这就应当在加工制造环节当中有效结合多孔掌握方法。  3.3掌握工艺故障  通常来说，在制造机械产品过程当中不可避免的出现工艺故障，假如一旦出现工艺故障，这确定会将生产成本加大。制造机械产品的环节当中，尚未将工艺故障有效处理好，就会使得生产出来的成本不达标，这样就会导致退回的状况，非常明显的就是必需通过生产商予以担当这种经济损失。针对这样的状况，制造机械产品过程当中应当对于相应的工艺故障严格掌握。制造机械产品的过程当中，当已经知道的工艺故障出点，这就能够依据其实施相应的措施进行补救与预防。掌握工艺故障的过程当中，预防性修理这种方法特殊常见，预防性修理可以划分成顺序修理和定期修理。通过定期修理能够有助于掌握实施和支配，往往这一方法存在比较突出的背东西，另外适应性也强度不高。顺序修理则是能