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混凝土结构工程
本工程采用预拌商品砼。
预拌砼的生产质量控制(指原材料质量、配合比、坍落度及强度和抗渗等),
由预拌砼厂方负责,砼每次浇筑前,根据砼的设计强度,并综合考虑泵送砼的有
关参数、初凝时间,施工气候等实际情况。工程开工前,要求砼公司进行配合比
设计。砼厂方应及时提供原材料样品、检验报告、配合比设计报告,供质检、监
理人员抽检复核,以便进一步确认是否符合规范要求,合格后方可安排砼生产供
应。
砼浇筑时砼厂应派人员到施工现场负责商品砼的质量管理,以便供需双方
互相联系、配合,共同参与质量监控。在与商品砼厂联系砼时必须注明使用时间、
供应量、砼强度等级、抗渗等级、坍落度等。商品砼到达现场后,应对其进行现
场取样,测试砼的坍落度。按发货单逐车验收砼从出站到浇筑地的时间,并控制
好砼的浇筑时间。凡超出规定时间的砼,不准在本工程使用。
预拌砼的浇筑质量控制(指构件几何尺寸、密实度、质量通病防治和养护
等),由总施工单位负责,质检和监理部门负责跟踪监督。
浇筑过程中,项目试验员必须坚守岗位,随时测定砼的坍落度情况。并按规定取
样制作试块,除留置标准养护试块外,还应留置同条件养护试块。部分还需留置
砼拆模试块。需严格按砼检测方案执行。
一、砼施工前的检查与准备
柱、梁、板钢筋通过项目质量员自检后,请甲方、监理、设计院、质检站
进行隐蔽验收,待验收通过后,方能浇注砼。要对模板和支架进行检查,包括模
板和支架的形状尺寸和标高,支架的稳定性,模板拼缝,孔洞封闭情况,预埋管
件位置、数量和牢靠程度。清理模板及钢筋笼内杂物,并浇水湿润模板,但不得
留有积水。
项目机电工长,组织机电人员对机电设备性能检查,修理更换不满足使用
条件的机电设备,确保浇筑过程中机械的连续使用。砼浇筑前须对砼输送泵等施
工机械设备进行一次全面检查。泵管检查壁厚,对磨损严重的泵管须更换,保证
设备在长时间运转中不发生故障。工长、质安对班组应做好详尽的技术交底、安
全交底工作。
标准层砼梁板墙一次性浇筑。砼主要由砼输送泵输送,塔吊只作辅助吊运。
砼振捣采用插入式高频振动棒,振动棒插点要均匀,采用交错式的次序,移动距
离不得超过振动棒作用半径的1.5倍。
二、砼现场输送
现场采用泵送和塔吊输送相结合方式进行,输送泵位置见《施工现场平面
布置图》。
1、砼泵的布置
(1) 砼泵安装在临近施工道路边沿,保证其交通、给排水符合使用要求。
(2) 泵机应搭有防护设施,其基础应坚实可靠,不得有不均匀沉降,泵
机就位后应立即固定。
(3) 按规定进行试泵,运转正常后再交付使用。
2、管道敷设
管道敷设应遵守线路短、弯道少、接头严密的原则。敷设时应注意以下事
项:
(1)泵机出口要有一段不小于10米的水平管,在距机5米处要装一个截
止阀,然后再接弯头垂直布管输送。
(2)泵机出口要接一个锥形过度接头,地面水平管应用活动支架架空,
便于管道清洗装拆。
(3)垂直管在楼面预留洞处固定,不得有颤动和晃动现象。
(4)楼面管道布置要求越短越好,用支架架设,保证管道高度超过钢筋,
砼浇筑后跟随拆除。
3、混凝土运输
(1)搅拌运输车运送砼至现场卸料要有一个搭接的时间,即一台车的砼
未卸完,另一台车就到现场准备卸料。
(2)搅拌运输车卸出砼时,应先低速出一点料,检查其质量,合格后方
可卸料使用。
4、混凝土泵送
(1) 泵机操作人员应进行严格培训,经考试取得合格证者方准上岗操作。
(2) 泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好,其间隙应保持在允许
范围内,使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时,应用耐磨焊条
补焊。
(3) 泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网,其筛网规格与砼骨料最
大粒径相匹配,并派专人值班监视进料情况,当发现大块物料时,应立即清出。
(4) 泵送前,应先开机用水湿润整个管道,而后送入水灰比为 0.7 的水
泥砂浆,使输送管壁处于充分湿润状态,再开始泵送砼。
(5) 泵送开始时,要注意观察砼的液压表和各部位工作状态。一般在泵
的出口处,最易发生堵塞现象。如遇堵塞,应将泵机立即反转运行,使泵出口处
堵塞分离的砼能回流到料斗内,将它搅拌后再进行泵送。
(6) 砼应连续供
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