第四章发酵设备.ppt

工作原理： 在罐外装设上升管，上升管两端与罐底及罐上部相连接，构成一个循环系统。在上升管的下部装设空气喷咀，空气喷咀以250～300m/s的速度喷入上升管，借喷咀的作用使空气泡分割细碎，与上升管的发酵液密切接触。由于上升管内的发酵液轻，加上压缩空气的喷流动能，使上升管的液体上升，罐内液体下降而进入上升管，形成反复的循环，供给发酵液所耗的溶解气量，使发酵正常进行。 3.4 气升式发酵罐 气升式发酵罐 酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入无菌空气，因此在设备放大、制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。 要求：封闭；承受一定压力；罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗。 1.必须结构（顶、身、底） 2.酒精和啤酒是低温发酵（10度以下）怎样控温？ 3.隔热：聚酰胺树脂等，厚150mm，外面有0.7mm不锈钢的保 护层， 4.罐的清洗及消毒 4. 嫌气发酵设备 第四章 发酵设备 1. 概述 2. 实验室发酵设备 3. 通风发酵罐 4. 嫌气发酵设备 5. 固体发酵设备 发酵罐：是为一个特定生物化学过程的操作提供良好环境的容器。对于某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而对于另一些简单的工艺来说，发酵罐只是个开口容器。 1. 概述 ?一个优良的发酵罐装置和组成: （1）应具有严密的结构 （2）良好的液体混合特性 （3）好的传质相传热速率 （4）具有配套而又可靠的检测、控制仪表 发酵罐的类型 按微生物生长代谢需要分类 好气：抗生素、酶制剂、酵母、氨基酸，维生素等产品是在好气发酵罐中进行的；需要强烈的通风搅拌，目的是提高氧在发酵液中的含量； 厌气：酒精、啤酒、乳酸等采用厌气发酵罐。不需要通气。 按容积分类： 一般认为500L以下的是实验室发酵罐； 500-5000L是中试发酵罐； 5000L以上是生产规模的发酵罐。 2. 实验室发酵设备 1. 试管 2. 三角瓶 3. 厌氧瓶 4. 培养箱 5. 摇床 6. 小型发酵罐 菌种筛选 摇瓶试验 发酵罐试验 3.1 机械搅拌发酵罐 3.2 实验室小型发酵罐 3.3 自吸式发酵罐 3.4 气升式发酵罐 3.5 固体发酵罐 3. 通风发酵罐 3.1 机械搅拌发酵罐 机械搅拌发酵罐是发酵工厂常用类型之一。 它是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合，促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。　 标准发酵罐的几何尺寸比例 H/D=1.7~4 d/D=1/2~1/3 W/D=1/8~1/12 B/D=0.8~1.0 s/d=3 3.2 发酵罐罐体的比例 3.3 发酵罐的结构 1、罐体 2、搅拌器和挡板 3、消泡器? 4、空气分布装置 5、发酵专用PH、DO电极? 6、冷却装置 7、变速装置 8、轴封、联轴器及轴承 由圆柱体及椭圆形封头焊接而成，材料为碳钢或不锈钢，对于大型发酵罐可用衬不锈钢板或复合不锈钢制成，衬里用的不锈钢板厚为2-3毫米。 1. 罐体 装于罐顶的接管有：进料口、补料口、排气口、接种口和压力表等， 装于罐身的接管有：冷却水进出口、空气进口、温度和其他测控仪表的接口。 搅拌器有平叶式、弯叶式、箭叶式三种 其作用是打碎气泡，使氧溶解于醪液中， 2. 搅拌器、挡板 挡板的作用是改变液流的方向，促使液体激烈翻动，增加溶解氧。 通常挡板宽度取（0.1-0.12）D，装设4-6块即可 挡板的长度自液面起到罐底为止。 挡板与罐壁之间的距离为（1/5-1/9）W，避免形成死角，防止物料与菌体堆积。 3.消泡装置 消泡方式有两种：一是化学消泡，二是机械消泡。 机械消泡装置主要有四种 一是锯齿式消泡桨．它安装于罐内顶部、高出液面的位置，固定在搅拌轴上，随搅拌轴转动，不断将泡沫打破。 二是半封闭式涡轮消泡器，它是由前者发展改进而来，泡沫可直接被涡轮打碎或被涡轮抛出撞击到罐壁而破碎。 三是离心式消泡器，它们置于发酵罐的顶部，利用高速旋转产生的离心力将泡沫破碎，液体仍然返回罐内。 第四种是刮板式消泡器，它安装于发酵罐的排气口处，泡沫从气液进口进到高速旋转的刮板中，刮板转速为1000—1450rpm，泡沫迅速被打碎，由于离心力作用，液体披甩向壳体壁上，返回罐内，气体则由汽孔排出。 空气分布装置的作用是吹入无菌空气，并使空气均匀分布。