QFD质量机能展开应用--完整讲义.ppt

(十三) QC工程表的作法 全工程或重點工程 工 程 區 分 決定工程對象 工程實態調查 管 理 點 檢討 管理方法 作成QC工程表 管理項目設定 ?工程機能可測定者 ?不能測定找代用特性 管理點的管理方法 ?擔當者 ?頻率 ?發現異常的管理方式 ?處置方法 管理項目設定 ?影響管理項目較大的要因項目 ?累積經驗PDCA ?替代不可計測之管理項目 管 理 點 管理點 管理方法 124 第一百二十七页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 Q C 工程表 (How to?) 管制項目 工程目的 重點區分 工程名稱 流 程 圖 管 理 項 目 製程重點管制方案 管制特性 產　品 設　備 管制標準 相關規定 記錄方式 量測工具 抽樣方法 管制頻率 異常處理 負 責 人 125 第一百二十八页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 QC工程表作成的要領 以工程記號記入工程流程 按順序將號碼記入各工程 記入左工程適當之名稱 將各工程作業內容簡單記入,視須要再加略圖 記入該工程所使用之設備、機械、治二具的型式、名稱等 記入被工程中廳管理的項目 在各管理項目的圖面及裝配要領書上記入所要的規格 因後工程的狀況或圖面規格須嚴格管理時記入其規格 各工程之管理項目的管理者 在該職位中記入「０」 ‘（作業員、班長、ＱＣ股） 作業工程及治工具變更等換機換模時記入抽樣與抽樣人才 每天記入抽樣數與抽樣人（作業員、班長、ＱＣ股） 記入測定管理項目時所使用之測定器具名稱 記買管理資料（管制圖、檢核表）種類 發生異常時之處理方法 記入指示者 記入該工程有關的標準種類及號碼 126 第一百二十九页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 省略 (加工工程) 127 第一百三十页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 裝配工業作業指導書之例 128 第一百三十一页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 裝配作業標準書之例 129 第一百三十二页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 42:100 65:01 16 50 25-300 11g A面 3 2 檢驗標準之例 130 第一百三十三页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 一、可靠度之概要 二、可靠度展開之架構 三、可靠度展開之步驟 四、故障樹分析 五、失效模式效應分析表 六、可靠度品質展開表 七、QA網之例 4-7 : 可靠度展開(品質G表) 131 第一百三十四页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 一、可靠度展開之概要 (一)品質展開為積極之要求品質之展開，僅靠此要解決故障 等消極性問題有所困難，因此品質展開需與可靠 度手法 連結。 (二)以往產品之抱怨統計，類似產品之故障解析，產品責任 與法規制度之檢討，先作成FTA表解析，完成FT展開表， 將之與要求品質、機能展開、品質特性矩陣化，以明瞭 其間之密切關係，以預防消極面。 (三)將零件展開與FT展開表矩陣化，抽出與故障有密切關係 之零件，再對此零件故障率，致命度檢討作成FMEA表， 選定要加強預防之項目，進而作成QA表及QC工程表。 132 第一百三十五页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 二、可靠度展開之架構 機能展開 QA網(Ⅰ-1) FT表 要求品質 品質要素 QA網(Ⅰ-2) 次系統展開 QA網(Ⅱ) 製程展開 QA網(Ⅲ) 133 第一百三十六页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 三、可靠度展開之步驟 (一)將以往類似產品之顧客抱怨、及開發上的故障模式、產品責任做檢討，於開發階段先行預測可能不良故障情形。 (二)將所列舉的不良故障狀況（亦或保證項目），整理成FT表。 (三)製作FT表與要求品質展開之二元品質表。 (四)製作FT表與機能展開表之二元矩陣表，確認是否有遺漏可靠度保證上之機能。 (五)製作FT表與品質要素展開表之二元矩陣表，確認重要特性。 (六)製作FT表與零組件、零件展開表之二元矩陣表，根據其關連 性，針對重要及保安零件實施FMEA。 ※FMEA-Know how集的故事模式一覽表整理是否完備，乃為成功關鍵之一。 134 第一百三十七页，编辑于星期二：十七点 四十六分。 四、故障樹分析(Fault Tree Analysis) (一)FTA係在系統中將“不希望發生的事件”在頂位 　列出，而後找出該事件連繫之一次要因，二次　要因，進而向下順序如樹枝狀的展開，以邏輯　符號“AND”gate或“OR”gate相結合，找出潛　在基本之失效原因及發生機率之方法。 (二)FTA進行之步驟： ?頂位事件之選定。 ?一次要因之選擇。 ?邏輯符號及二次要因之選擇。 ?事件機率配置與計算。 1