地铁站通风空调施工方案.docx

地铁站通风空调施工方案 3.1.3 风口加固 风管边长大于 630mm、保温风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250m低压风管单边平面 积大于 1.2m2，中、高压风管大于 1.0m2，均应采取加固措施。 边长小于或等于 800mm的风管，宜采用愣筋、楞线的方法加固；中、高压风管的管段 长度大于 1200mm时， 应采用加固框的形式加固； 高压风管的单咬口缝应采取加强措施加固； 风管的板材厚度大于或等于 2mm时，加固措施的范围可适度放宽。几种常用加固的形式如 下： 楞筋 楞线 角钢 加固框 扁钢 加固筋 管内支撑 3.1.4 风管安装 严格按照通风工程施工安装工序要求执行，风管安装前，应清除内、外杂物，并做好 清洁和保护工作，确保风管规格尺寸、平面定位及标高与施工图严格一致，支吊架的设置 按照规范要求进行，风管与吊架横担的接触面应加 3-5mm耐磨橡胶板。 风管、支架安装图准备 支架材料进场检验 支架制作、刷漆 脚手架、放线 支吊架安装 风管、阀件清点检验 风管、配件运输 风管、部件组装 检验 风管吊装 调标高、位置 检验评定 保温 风口安装 通风系统安装完成后风管保温前，应进行风管气密性检验，采取确保风管严密性的措 施。风管与法兰连接时翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以避免 漏风。 3.2 风管保温 风管保温采用橡塑材料， 符合铝箔 （0.5mm厚） 贴面， 保温材料导热系数≤ 0.043W/m.k， 厚度 50mm。风管及部件保温前， 必须先通过监理、 甲方专业工程师对风管的安装质量验收， 在甲方、监理工程师同意隐蔽后才能进行风管保温。 风管保温施工流程：隐检→领料→保温板材下料→涂刷粘贴剂→安装保温钉→铺覆保 温材料→铝箔胶带粘缝→检验 保温钉与风管应结合牢固，保温钉数量满足底面≥ 16 个/ ㎡，侧面≥ 10 个/ ㎡，顶面≥ 8 个/ ㎡，首行保温钉至风管边缘的距离应≤ 120mm 铝箔保护层不得有脱壳、褶皱、强行借口现象，搭接尺寸为 20-25mm。 保温钉 法 兰 或 加 固 保 温 板 合 橡 塑 保 风 管 3.3 空调系统安装 施工准备 设备开箱检验 基础验收、处理 风管系统安装 设备安装 空调单机调试 防腐绝热施工 管道检验与试验 空调水管道安装 综合效能测定 系统联合试运转调试 通风空调工程竣工验收 3.3.1 设备安装 设备安装尽量按先大型后小型，先设备后材料管道的原则进行。安装前，仔细核查设 备编号及对应型号，设备安装的水平度或垂直度允许偏差为 1/1000 ，并应符合设备技术文 件的规定；采用隔振措施的设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量，应均 匀一致，偏差不应大于 2mm；设置弹簧隔振的制冷设备，应设有防止设备运行时水平位移的 定位装置。 3.3.2 冷媒管道安装 施工工序：支吊架制作安装→按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接 →干燥处理→包扎固定。冷媒管道全部采用紫铜管，冷媒管与主机之间、冷媒管与分歧管 之间的连接全部采用铜焊（硬钎焊） ，焊接过程中必须充氮保护。紫铜管焊接采是冷媒管施 工的关键性工作，焊接质量之间决定空调系统的施工质量。紫铜管使用前应检查其质量， 干燥、无水分、无缺陷，铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平 整等现象，允许偏差为管子直径的 1%。在穿墙或楼板的位置时，均应设套管，管道支架间 距不超过 1.5m。 2冷媒管连接完成后应进行气密性试验， 充氮试验