tps丰田新增a培训.pptxVIP

;主题（1）;①根据成本主义，以降低成本为目的的活动;;材料;（2）由于制造方法的不同导致的成本差异;;（4）浪费的种类;①生产过剩的浪费;所谓新的浪费（2次）;②等待的浪费;④加工的浪费;⑥动作的浪费;主题（1）的总结;主题（2）;导入TPS时;TPS;18;TPS的具体化方案;第1阶段实施事项;物;作业者要负责多道工序，所以作业者必须成为多能工;23;（零件供应）;25;根据需要数量决定T.T;标准作业;后工序领取;自働化与自动化的区别;主题（2）的总结;27;作业者之间在制品库存很多;消除中间库存;关于生产率的思考;提??生产率;生产率≈合适布置人员;;34;和为了变得更好之间的差距;停下 注意 行走;集中表示型ANDON;;摘星表;40;41;丰田生产方式;改善对象线的改善概要;;实施TPS的基本姿态;46;6/60;;49;50;第1次培训结束