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连铸设备基础知识资料第2页/共69页连铸的一般工艺布置第3页/共69页连铸的发展情况 。 第4页/共69页连铸的发展情况 钢的连铸工业应用相比铝、铜受制于其熔点高、比热大、导热系数较少。 一项最重要的开拓性工作是如何提高一台连铸机的浇铸能力，最关键的是浇铸速度。 1933年德国人容汉斯（S.Junghans）开发了结晶器振动系统，为钢的连铸奠定了基础。1950年德国曼内斯曼（Mannesmann）公司将其投入工业生产。第5页/共69页连铸的发展情况 虽然振动式结晶器是钢得以顺利连铸的开创性的技术关键，但真正有效防止坯壳与结晶器粘结的突破性进展的技术贡献，应当归功于英国人哈里德（Halliday）提出的“负滑脱”概念，这有改善润滑、减轻粘结的优点，更便于实现高速浇铸。 第6页/共69页连铸的发展情况 初期的连铸设备大部分装在特殊钢生产厂。设备设计主要被容汉斯、罗西和原苏联包揽，机型主要是立式。50年代制造的40台连铸机中，有25%是立弯式。 60年代弧形铸机引发的一场革命，采用了弧形连铸后，连铸技术的应用才实现了一次真正的突破，不仅提供了生产率，降低了设备投资，而且更有利于安装在原有的钢厂内。 70年代两次能源危机推动了连铸技术迅速发展 ，多点矫直、气水冷却、保护浇铸、液面自动控制等技术的大发展，在不断改善产品质量和提高铸机了生产率。第7页/共69页连铸的发展情况 80年