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2018电缆桥架新标准
以钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31∶91为基础,由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。
电缆桥架宽度 ~允许最小板厚
电缆桥架宽度<100~ 1
100≤电缆桥架宽度<150~ 1.2
150≤电缆桥架宽度<400~ 1.5
400≤电缆桥架宽度<800~ 2
800<电缆桥架宽度~ 2.5
具体内容如下:
1? 范围
本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
2? 规范性引用文件
GB/T 93-1987弹簧垫圈
GB/T 97.1-2002平垫圈? A级
GB/T 912-1989? 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带
GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法
GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法
GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法
GB/T 1804-2000 一般公关 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量 磁性方法
GB/T 5117-1995 碳钢焊条
GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级
GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带
3分类
3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。
3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。
3型号
4基本结构参数
电缆桥架的基本结构参数见表1。
表1?????? 单位为毫米
结构参数
长度L
宽度B
高度B
尺寸系列
2000、3000、
4000、6000
100、200、300、400、500、600、800
60、75、100、150、200
注:尺寸系列以外的特殊要求,可按合同双方协议制造。
3.5 板材厚度
电缆桥架允许最小板材厚度见表2。
表2???? 单位为毫米
宽度B
允许最小板厚
B<100
100≤B<150
150≤B<400
400≤B<800
800<B
1
1.2
1.5
2
2.5
4.要求
4.1 正常使用条件:
a) 温度? -20℃~+55℃;
b)相对湿度<95%;
c)海拔高度不超过2000m。
注:特殊使用条件由供需双方约定。
4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。
4.3 材料
4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。
???? 注:所用板材由供需双方约定。
4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。
4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。
4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。
4.4 外观
4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。?表3
防护层方式
表面质量
热 镀 锌
表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷;每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个;且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点;不得有影响安装的锌瘤。
电镀锌或锌合金
表面应均匀、光亮,不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌+喷涂或喷漆
表面应均匀、平整、光滑,无起皱、气泡等缺点。
4.4.2 电缆桥架加工成形后,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。
4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。
4.5?? 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀,不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
4.6??电缆桥架 表面处理
4.6.1 电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定.
防护层方式
热镀锌
电镀锌或锌合金
热固型粉末静电喷涂
喷漆
镀锌+喷涂或喷漆
防护层厚度 μm
电缆桥架主体
≥65
≥12
≥60
≥50
≥60
螺栓
(≥M20) ≥45
(M10~M20) ≥35
(≤M10) ≥20
(≥M14) ≥12
(M8~M12) ≥9
(≤M6) ≥6
?
?
(≥M14) ≥12
(M8~M12) ≥9
(≤M6) ≥6
镀、涂层附着力
按附录B试验应不脱落
按附录C试验不低于2级
分别符合镀锌和喷涂的要求
注:1、镀锌+喷涂或喷漆时,其中电镀锌厚度≥4μm,以测得的总厚度判定;
2、电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的80%,且不应超过20%的测试点。
4.6
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