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暖通施工方案 采暖系统工程施工方案 一 、工程概况 项 目 内 容 规划总面积(?) 97738.39? 其中地下面积(?) 15790.46? 地下层数 1层;地下车库一层 E1、E3、E4、E6地上18层，建筑标高57.1m;E2、E5地上26层建筑标高79.8m; 层高(m) E7地上26层，建筑标高82.6m;E8地上24层，建筑标高75.6m;E9地上24层， 建筑标高75.9m;标准层层高2.8m. 二、工程简介 本工程总建筑面积:97738.39平方米，其中地下建筑面积:15790.46平方米。 E1、E2、E3、E4、E5、E6、E7、E8、E9号楼。建筑性质:普通住宅。 1 工程概述 本工程热源为小区地下一层E6楼南侧热交换站提供热水，采暖定压补水由热交换站解决，本工程采暖总耗热量2986.7KW，采暖供回水温度80/60?，采暖系统分高低区，低区系统压力0.6MPa;高区系统压力1.0MPa。其中(E1楼、E3楼、E4楼、E6楼、、E8楼、E9楼)12层及以下各层为低区， 13层及以上各层为高区;(E2楼、E5楼、E7楼)13层及以下各层为低区， 14层及以上各层为高区;汽车库内不设采暖系统;直通室外的出入口设置热风幕;采暖管材:干管采用热镀锌钢管，小于等于N80螺纹连接，大于N80法兰连接;安装过程中镀锌层破坏后需二次镀锌;分户热量表至户内埋设于地面垫层内的供回水管采用PB管，按使用条件分级5，S6.3系列选用，壁厚不小于2.0mm，明装于地面以上的散热器的供回水支管采用热镀锌钢管;埋设于地面垫层内的供回水管不得有接口;散热器户内采用GZB2钢制椭圆管柱型散热器。干管及分户管采用超细玻璃棉管壳保温，外敷玻璃丝布保护层。 2 工程特点 2.2.1 室内采暖系统为下供下回式系统，单元公用立管布置在公共管井内;户内采用双管下供下回同程式散热器采暖系统，户内供回水管敷设在地面垫层内;采暖系统设室温自动调控装置;每户设一热量表及室温控制装置。 2.2.2 地下室管道密集，管径大、施工工序复杂，安装难度大。 1 2.3.3 暗装PB管道施工交叉作业复杂，成品保护难度大。 三、施工准备 1.1作业条件 A.干管安装:位于地下室的干管，应把地面清理干净。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的—层以上后安装。 B.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 C.埋地PB管安装必须在墙面抹灰后、地面清理干净进行。 1.2 工程工序 1.3材料要求 A.管材:镀锌钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象;PB管管材、管件应颜色一致，无光泽不均匀及分解变色线，管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。 B.管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、浇口应严整无开裂、裂纹和角度不准确现象。 C.阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100,试验，其它阀门抽检10,，若有不合格，则抽查20,，还有不合格，则逐个检验。 D.其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 E.在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 1.4工器具 2 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、热熔机、剪刀、电锤等。 四、质量要求 4.1主控项目 A.管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定: 1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰; 2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰; 3)散热器支管的坡度应为1,，坡向应利于排气和泄水。 B.采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定: 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 4)系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 5)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 C.配件安装 1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 2)方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必