MLCC叠层工序工艺培训.ppt

MLCC叠层工艺培训教材 第一页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 目 录 一、基本概念与错位方式 二、叠层工艺参数的作用与设置 三、叠层工序的不良现象的原因 与处理办法 四、注意事项 五、思考题？ 第二页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 MLCC叠层工艺介绍一、基本概念与错位方式 叠层——把印刷有图形的介质，按一定的错位方式一层一层进行堆叠起来，叠层时在巴块的底和面加压上陶瓷保护片，以增加机械强度和提高绝缘性能，经过初步压制成为MLCC的Bar块。 错位数就是两层介质错开的距离数。MLCC是平行排列多层电极的结构，且介质层上的内电极通过交替错位的方式达到奇数层在左端引出、偶数层在右端引出的目的。 第三页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 用各种丝网印刷介质叠层后的排列情况 L型丝网的错位： S型丝网： 第四页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 用各种丝网印刷介质叠层后的排列情况 H型丝网： T型丝网： 计算总容量时的有效面积为：S/n，其中n为每层的串联数。 第五页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 二、叠层工艺参数的作用与设置 ⑴预压力——能使介质层与层之间有一定的粘合作用，达到初部的压着效果，预压力的大小是根据各材料的粘性和叠层效果进行设置；预压力一般在3-6KGF，具体设置如下： 材料膜片粘性 叠层效果 预压力选择 备注 较强 OK 小 同容量规格产品 较强 有折角 大 较弱 移位、叠斜 大 第六页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 叠层工艺参数的作用与设置 ⑵预压时间（叠压时间）——预压时间是根据各材料膜片的质量情况及产品的容量规格，尤其在叠薄层是压时间需要适当延长；具体设置如下： 材料膜片粘性 产品叠层数 预压时间选择 备注 较强 高 长 尤其在小规格、高容量的产品叠层时应考虑选择长时间来叠层比选择大压力叠层要好，但对效率有所影响 较强 低 短 较弱 高 长 较弱 低 长 第七页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 叠层工艺参数的作用与设置 ⑶承载板预热时间与特殊参数的设置其作用都是减少发生首层与底部移位的机率（预热可以减小第一层介质与下保护盖的温差 ）； 材料膜片粘性 产品叠层数 预热时间 备注 较强 高 长 特殊参数是根据所叠层数的高低分段设置对确保对位精度有较大作用 较强 低 短 较弱 高 长 第八页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 叠层工艺参数的作用与设置 ⑷主压台压力 ——可以初步把介质与上、下保护盖压牢 ，其压力不能过大或过小，否则会影响巴块厚度与压合效果； 材料膜片粘性 所叠层数 主压力选择 备注 较强 高 大 压力不够巴块压不牢，有分层掉盖现象 较强 低 小 较弱 高 大 较弱 低 大 第九页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 叠层工艺参数的作用与设置 ⑸主压时间——主压台压力相同的情况下主压时间长可以压合更牢固，根据容量规格而定，容量高所压的时间较长，同时与材料粘性有关系； 材料膜片粘性 所叠层数 主压时间 备注 较强 高 长 一般层数越高/粘性差主压时间越长 较强 低 短 较弱 高 长 较弱 低 长 第十页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 叠层工艺参数的作用与设置 ⑹主压上升时间 ——在巴块主压时设置一个缓慢上升过程，采用这种 主压方式，可以增加稳定性，主压效果也较好。 第十一页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 叠层工艺参数的作用与设置 ⑺搬送台的吹风时间/吹风量——吹风量、吹风时间是根据薄带特性来设定，（一般在5-10Kpa、0.4-0.8Sec）材料膜片较粘吹风量大、吹风时间长,反之则吹风量小、吹风时间短。 材料膜片粘性 不良影响 吹风量 吹风时间 较强 折角 大 长 较弱 移位 小 长 第十二页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 叠层工艺参数的作用与设置 ⑻剥离速度 ——剥离台往左移动速度，一般设置在50%-70 %之间（100%额定速度为533mm/Sec ）主要是根据剥离效果来选择剥离速度 ； 剥离效果 不良影响 剥离速度 备注 好 OK 快 如果剥离效果也会造成移位，此时也要降低剥离速度 不良 拉伸、移位 慢 第十三页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 叠层工艺参数的作用与设置 ⑼搬送台向上动作延迟时间 ——可以增强介质薄带的稳定性，减小静电对介质膜片的影响，可以减少移位、折角情况出现； ⑽无印刷运转给送薄带量 ——给送薄带量根据薄带的剥离性、厚度来设定，（一般为170mm）薄带的剥离性与陶瓷薄带跟PET膜的结合力有关。 第十四页，编辑于星期二：十三点 三十五分。 叠层工艺参数的作用与设置 ⑾膜带张力——