选择回转窑-第五组剖析.docVIP

绵阳职业技术学院水泥熟料燻烧选择回转窑第五组项目负责人：黄鹏 组员:赵毅凡 阙圆 何尔古 古世兴龚政 〃水泥熟料烧成课程任务书 院（系）材料工程系 班级水泥141 任务二 任务下达日期： 2015 年 11 月 20 H 任务完成日期： 2015年12月4日 任务题目： 选择回转窑 指导教师： 胡家林 要求： 1合理选择回转窑，说明选择依据；选择与回转窑相适宜的燃烧器, 说明该型燃烧器的结构特点；（古世兴） 2选择回转窑窑头、窑尾的密封装置；（赵毅凡） 3计算出回转窑的发热能力和燃烧带的热力强度；（古世兴） 4计算出回转窑所需功率和选用待机的功率；（阙圆） 5说明回转窑内所需物料、气体和运动特点，燃料燃烧和传热特点; （何尔古） 6合理选用回转窑内各带的耐火砖（黄鹏） 主传动电机 主传动减速机 1.合理选择回转窑，说明选择依据；选择与回转窑相适宜的 燃烧器，说明该型燃烧器的结构特点； 一、回转窑规格的确定 国内部分6000t/d预分解窑实际选用窑的规格 厂名 烟台东 源 铜陵海 螺 华新 豫鹤同 力 黄河同 力 冀东 规模 (t/d) 6000 6000 6000 6000 6000 6000 回转窑 (m) ①4. 8x 74 ①4. 8x 74 ① 5. Ox 74 ①4. 8x 74 ①4. 8x 74 ①4. 8x 74 根据国内部分6000t/d预分解窑实际选用窑规格的实际情况，各主要水泥 厂所采用是比较成熟的三支撑①4?8x74m回转窑，本次设计要求为6000t/d熟 料的生产线，参照LI前国内已经成熟的技术，采用1台三支撑O4.8x74m回转 窑。 1)4. 8X74m回转窑技术性能及参数 —? 1. 1、回转窑技术参数 设 备名称 规格 型式 窑支承 斜度 主传动 辅助传动 窑头冷 却 Y4874 回 转窑 ① 4.8X 74m 单传 动、单 液压挡 轮 3档 4% (正 弦) 0. 35? 4r/min 8. 52r/h 风冷 一? 1?2、主动设备参数 型号 功率 电 压 转速 调速范围 型号 中心 距 公称速 比 ZSN4-400- 630 660 1500r/ 130? JH710C- 1570 40 092 kW V min 1500r/min SW305-40 一.1.3、辅助设备参数 辅助传动电机 辅助传动减速机 型号 功 率 电 压 转速 型号 中心 距 公 称速比 Y250 M-4 55 kW 380 V 480r/ min JH220C- SW302-28 490 mm 28 选用的燃烧器为TC型旋流式四风道煤粉燃烧器，结构特点如下： 2.1、 与普通的三风道煤粉燃烧器相比，其旋流风速与轴流风速均提高 了 30%-50%,在不改变一次风速的悄况下，燃烧器推力得到了提高。 一.2.2、旋流风与轴流风的出口截面可调节比大，达到了 6倍以上，即对 外出风口风速调节比大，所以对火焰调整非常有效。 一.2.3、喷头外环前端设置拢焰罩，以减少火焰扩散，对保护窑皮、点火 有好处，能起到稳燃保焰的作用。 2.4、喷头部分采用耐高温、抗高温氧化的特殊耐热钢铸件机加工制成, 提高了头部的抗高温变形能力。 一.2.5、煤粉入口釆用抗磨损的特殊材料，并且易于更换。 其主要的燃烧器特点： 3.1、 火焰形式调整适宜，活泼有力，窑内温度分布合理。 3.2、 热力集中稳定，卷吸二次风能力强。 3.3、 火焰调节灵活，简单方便，可调节范围大，达1:6以上. 一.3.4、热工制度合理，对煤质适应性强，可燃烧劣质煤、低挥发分煤、 无烟煤和烟煤。 2.选择回转窑窑头、窑尾的密封装置； 回转窑对密封装置的要求：（1）密封性好。（2）能适应窑体上下窜动、摆动 （长的伸缩以及直径变化、悬臂端轻微弯曲变形等）要求。（3）耐高温、耐磨, 结构简单，便于维修等。 薄片式密封：薄片安装在沉降室上一个截锥形的法兰上，与窑头风冷套外圆贴 合。沉降室则固定在窑头罩端面。除了利用薄片本身的弹性外，还在薄片的自 山端用一圈钢丝绳绕其上，绳端用重锤拉紧。为了加强薄片之间的密封，还可 以釆用双结构，使交叠缝相互错开。由于窑头温度很高，所以设计了一圈折流 隔热板，以防弹簧片过热。同时当窑头偶然出现正压时，把吹出的尘粒挡住， 使它们进入沉降室的灰斗回转窑对密封装置的要求：（1）密封性好。（2）能 适应窑体上下窜动、摆动（长的伸缩以及直径变化、悬臂端轻微弯曲变形等） 要求。（3）耐高温、耐磨，结构简单，便于维修等。 ?计算出回转窑的发热能力和燃烧带的热力强度； 回转窑的计算 有效內径 Di=D-2xd =4800 - 2 X 200 = 440 Di有效内径（mm） D筒体直径（mm） d耐火砖片度（mm） 发热能力 Q = M嘔 =777.48 - 2