HZD2000系列自动提升料斗混合机说明书.docxVIP

HZD 系列自动提升料斗混合机 设 备 说 明 书 一、前言 料斗混合机是国际制药业最新型的物料混合设备。以其组成的制药工艺线，具有混合均匀 度高，不存在交叉污染和粉尘污染的优点，完全符合药品生产 GM觊范。 请按本说明书的规定和说明，正确搬运、安装、调试。使用本混合机，对混合机配置的减 速机、变频器等部件，请参照其使用说明书进行维护、保养、调整及设置。 二、主要用途和适用范围 料斗混合机主要用于制药生产中固体物料，如：固体颗粒与粉末，颗粒与颗粒，粉末与粉 末等的混合，具混合容器一一料斗，可以卸下作为周转料斗，因而易于实现物料的密闭贮存， 转移清洗，具有其它类型混合机无法比拟的优点。 本系歹U混合机规格有 HZD400 HZD600 HZD800 HZD1000 HZD1200 HZD1500 HZD1800 HZD200■几种，每种规格的料斗混合机均分为 A、B两种形式，其中A型适合用于厂房空间 高度较低的环境，B型适用于厂房空间高度较高的环境。具机架较高，混合完毕可在混合料斗 下向小料桶分料，由A、B型机器可组成不同设备配置的工艺路线，具生产工艺则基本相同。 三、混合机的规格和参数 1、本机型号 HZD2000A B HZD 2000 A B分别指不同结构高度 混合料斗容积，L 料斗混合机 2、主要技术参数 在舁 厅P 名称 单位 参数 备注 1 料斗容积 L 2000 2 最大静载荷 Kg 1000 不含料斗 3 装料系数 50%-80% 4 工作转速 r/min 3-12 变频调速 5 额定功率 Kw 9.7 7 设备尺寸 mm 见图 (L XVW H) 8 机器重量 Kg 4000 不含料斗 四、混合机结构特点与功能部件 .总体结构特点： (1) PLCt变频调速使整机实现程序控制，性能稳定、可靠。 (2)内置自动、手动可切换控制模式，且人机界面友好，程序设置操作方便。 (3)混合机采用双端长基座支撑结构，运行平稳，震动小。 (4) 一体化减速制动电机，传动链少，易于维护。 (5)回转机架与减速机直联，安装方便，工作可靠。 (6)料斗提升采用全机械式 传动方式，并具备负载检测功能，工作环境清洁，无污染, 符合GMPS求。 (7)可夹持几种容积不同的料斗，自动完成料斗提升、夹持、混合、松夹、下降等工 序动作，配置一台有自动提升料斗混合机及多个料斗， 就能满足不同批量、多品种 的混合要求，有利于制药企业严格执行批号管理。 (8)外包全不锈钢外壳，易于清洗。 .提升夹紧部件 提升与夹紧动作均由减速电机驱动，夹紧动作完成的同时，传感器发出夹 紧信号至 PLC。 回转框架定位与制动 在右侧机箱内装有传感器—接近开关。在转到预设位置后，分别发出定位 和制动信号，PLC对电机进行制动控制。 料斗到位和落地到位传感器 此两组传感器分别置于左右箱壳内侧的前后两端，用于判断是否有料斗放 入混合机和料斗是否降至地面，当条件相符合时，混合机才能进行预定的作业 程序。 五、混合机的搬运和安装 1、搬运 混合机以部件分解方式包装，搬运时，应注意箱外的标志，勿使重心偏移，在移 动和放下时，不应使箱底或侧面受到冲击或过大振动，以避免损伤机器外壳和电气元 件，一般建议使用叉车搬运。 各包装木箱运至安装地点后，可拆除包装，检查机器的外部情况，并按本机的装 箱单清点随机附件。如有问题，请立即与我厂联系。 2、安装 混合机在出厂前已经全面调整和试验，但为运输方便，混合机拆解为三部份，因 此，在安装现场需进行正确的安装，以保证混合机的回转精度，一般建议由本厂专业 人员指导安装。 为保证混合机能稳定地工作，必须有足够深度的基础，并且两侧地基应平整、等 高，其具体尺寸可按当地土质确定。 3、安装回转框架 a 、 初步放正左机架，将回转框架与左机架用螺栓固定好（注意保证吊装安全） 。 b 、 移动右机架至回转框架安装孔处，装上回转框架。 c 、 松开减速电机制动器，试转框架，检查轴与轴承座孔的同心度，如偏差较大应 仔细移动左右机架，直至同心。 d 、 用混凝土固定地脚螺栓，待混凝土充分凝固后，拧紧混合机地脚螺栓。 4、清洗 a、用棉纱和煤油清洗混合机机架各部位的防锈漆涂料。 b、拼装两侧机箱外饰板，注意不要损伤板面。 c、用清水和不锈钢光亮剂清洗外饰表面和回转框架内外表面。 5、试车 试车前，必须参看本说明书，了解机器结构，熟悉各传感器作用和使用方法，先 进入“手动控制”模式，检查各部份功能的完好性，然后才能进入“自动作业” 。 在接通电源前，应检查电气系统是否完好，电机有无受潮，接通电源后电机旋向 是否正确。 在试车过程中，各传感器与 PLC信号灯应正确对应。 a、装入料斗，PLC上NO 2灯变亮 b、夹紧到位，PLC上NO 6灯由亮变暗 c、落地到位， PLC